​精密衝壓件加（jiā）工（gōng）應遵循哪些原則？

　　
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精密衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進行精（jīng）密衝壓件加工的時（shí）候要注（zhù）意遵循哪些原則呢？下麵本文為大家解答一下。

 

     精（jīng）密衝（chōng）壓件加工（gōng）應遵循的原則：

 

     1、衝裁形狀簡（jiǎn）單的工件，采（cǎi）用單工序模具（jù）完成，衝裁形狀複雜的（de）工件，由（yóu）於模具的（de）結構或強（qiáng）度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需（xū）采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可（kě）在衝裁工（gōng）序後（hòu）再增加一（yī）道（dào）校平工序。

 

     2、彎曲件的工序數量（liàng）主要取決（jué）於其結構形狀（zhuàng）的複雜程度（dù），根據彎曲角的數目、相對位置和彎（wān）曲（qǔ）方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許（xǔ）值時，則在彎（wān）曲後增加一道整形工（gōng）序。

 

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精度要求較高時，應該考（kǎo）慮在衝裁工序（xù）後再增加修整工序（xù）或者直接采用精密衝裁工（gōng）序。

 

     4、工（gōng）序數量的確定（dìng）還應符合企業現有製模（mó）能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模（mó）具加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻能增加工序數目。

 

     5、拉深件的工序數（shù）量與材料性質（zhì）、拉深高度、拉深階梯數以（yǐ）及拉深直徑、材料厚度等（děng）條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當（dāng）拉深（shēn）件圓角半徑較小或尺寸精（jīng）度要求較高時，則需在拉深後增加一道（dào）整形工序。

 

     6、為了提（tí）高衝壓（yā）工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證（zhèng）衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形（xíng）工藝中的增（zēng）加變形（xíng）減輕孔衝裁以轉移（yí）變形區等等。

 

     7、對於（yú）五金的衝壓件加工（gōng），設計衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目（mù）標，用（yòng）最少、最（zuì）簡單的衝壓件加工，這樣有利於衝壓的操（cāo）作，不但可（kě）以（yǐ）提高勞動生產（chǎn）率，也能便於衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化生產。

 

     以上（shàng）是關於精密衝壓件加工應遵（zūn）循哪些原則（zé）的講解，希（xī）望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。