​五金衝壓（yā）加工對工藝有哪些（xiē）要求

　　

五金衝壓加工就是利用衝床（chuáng）及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材（cái）及異性材使（shǐ）其變形或斷裂，達到具有（yǒu）一定形狀和尺（chǐ）寸的一（yī）種工藝。五金（jīn）衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成（chéng）形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些（xiē）要求。

 

1.五金衝壓加（jiā）工（gōng）在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表（biǎo）麵（miàn）及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目（mù）最少和加工麵積最（zuì）小（xiǎo）。

 

2.選擇（zé）合理機械製造中毛坯（pī）製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料（liào）性能和加工可能性等。

 

3.五金（jīn）衝壓加（jiā）工（gōng）為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵（miàn）方向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值（zhí）小。分離工序並不需要材料有很好（hǎo）的塑性，但具有一（yī）定塑性的材料（liào）。

 

4.規定適當（dāng）的製造精度（dù）及表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下（xià），這種增加極（jí）為顯著。因此在沒有充分根（gēn）據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際需要作出適當的（de）規（guī）定。五金衝壓（yā）加（jiā）工適用於各個領域的產品，隨著科技的發展，五金（jīn）衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝要（yào）求也在不（bú）斷的提高。