​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓生產過程中（zhōng），經常會出現五金衝壓件壓傷（shāng）或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是（shì）提高了生產成本（běn），為（wéi）了避免（miǎn）這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規（guī）劃及（jí）製（zhì）定設（shè）計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃：

 

1、在（zài）生產的時候要建立起嚴格的檢（jiǎn）驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且（qiě）要檢查（chá）合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢（jiǎn），如發生意外事情要（yào）及時進行處理。

 

2、在衝（chōng）壓過程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工（gōng）作場所要整理的有條理加（jiā）工（gōng）後（hòu）的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文明的（de）生產製度，例如五金衝壓件和（hé）配件的傳送一定（dìng）要用合適的工位器具（jù），否（fǒu）則會（huì）壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的（de）表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝壓件，應該要（yào）保證能在正常使用（yòng）的情況下，盡可能把尺寸精度及表（biǎo）麵粗糙（cāo）度要（yào）求低一（yī）些，並且（qiě）要有等利於五（wǔ）金衝壓（yā）件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩（wěn）定。

 

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候（hòu）應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的（de）使用壽命。

 

3、設（shè）計（jì）的衝（chōng）壓件必須有利於提高金屬材料的利用（yòng）率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。