​五金衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

　　
使坯料的一部分（fèn）相對於另一部分產（chǎn）生位移而不破裂的工序

 

一、拉深(drawing)

把平板（bǎn）毛坯變為（wéi）開口的空心工件的工序

 

1. 拉深過程  (以圓筒形（xíng）零件為例)

 

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入（rù）凹模（mó）時，拉應力超過了材料本身的強度極限

 

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

 

3. 拉（lā）深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形（xíng）很大程度上取決於坯料於工（gōng）件的相對（duì）尺寸。相對尺（chǐ）寸越大，則變形程度越大，越容易（yì）出現質量問題。因此，生（shēng）產中（zhōng）采用了一個（gè）重（chóng）要的工藝參數以防止拉（lā）裂或起皺，此參數（shù）即拉深係數。

 

拉深係數用 m 表示

 

拉深內容要點

拉深（shēn）件（jiàn）的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用（yòng）拉深（shēn）係（xì）數m來表示（shì）。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極限變形程度，也就有其極限拉深係數（shù）mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在（zài）多次拉深時（shí），應使每一次的拉深（shēn）係數mn=dn/dn-1都大於極限拉（lā）深係數mmin ，並且（qiě）應使後一（yī）次m值比前一次m值略大些（xiē）。

 

拉深件示例

 

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工（gōng）藝

 

1.變形特點（以V形（xíng）件為（wéi）例）

 

從網格線前後（hòu）的變化可以看出

（1）變（biàn）形（xíng）僅僅發生（shēng）在（zài）與凸模接（jiē）觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

 

2. 彎曲的質量問題（tí）及防止

（1）彎裂（liè）  板料外側因（yīn）拉（lā）應力過（guò）大而產（chǎn）生裂紋

 

②注意彎曲時板（bǎn）料的纖維方向

 

因為板（bǎn）材（cái）順纖維方向抗拉強度高於垂直（zhí）纖（xiān）維為方向

所以（yǐ）彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致（zhì）時，應選取較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方法：模具角度略小於（yú）工件角（jiǎo）度

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣（yuán）或（huò）外邊緣翻轉成豎立或一（yī）定角度的直邊的（de）工藝（yì）

 

內孔翻邊最容易（yì）出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

四、成型（xíng）

（1） 起伏

起伏（fú）：使局部材（cái）料厚度變薄而成形的方法

 

（2） 脹形

通過模具（jù）使（shǐ）空心件或管狀（zhuàng）坯料向外擴張（zhāng），脹出所需的凸起曲麵

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