鈑金衝壓工藝及精密級（jí）進模設計（jì）知識

1、覆蓋件模具中（zhōng）拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

⑴增加進料阻力，使拉深件（jiàn）表麵承受足夠的拉應力（lì），提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭（niǔ）曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節（jiē）材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量（liàng）適合工件各處的需要，防（fáng）止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴（kuò）大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑（huá）塊四個角的高低，隻能粗（cū）略地調節（jiē）壓邊力，並（bìng）不能完全控製各處的（de）進料量正好符合工件（jiàn）的需要，因此還需要靠壓邊麵和（hé）拉深筋（jīn）來輔助控製各處的壓力；

⑷當具（jù）有拉深筋時（shí），有可能降低對壓邊麵的（de）加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的（de）製造難（nán）度；同時。由（yóu）於拉深筋的存在，增加（jiā）了上、下壓邊麵之間的間隙（xì），使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並（bìng）可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入（rù）的過程（chéng）中，相當於輥壓校平的作（zuò）用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作（zuò）用是（shì）什麽？

當需要在覆蓋件（jiàn）的中間部位上衝壓出某些深度（dù）較大的局部突起或鼓包（bāo）時，在一（yī）次拉深中，往（wǎng）往由於不能從毛坯的外部（bù）得到材（cái）料的補（bǔ）充而導（dǎo）致（zhì）工（gōng）件的局部破裂（liè）。這時，可（kě）考（kǎo）慮在局部突起變形區的（de）適當位置衝出工藝切（qiē）口或工藝孔，使容易破（pò）裂的區域從變形區內部得到（dào）材（cái）料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝（chōng）壓加工方式（shì）有兩種（zhǒng）：

⑴落（luò）料時衝出這種方法用於（yú）局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即（jí）在拉深開始階段利用材（cái）料的（de）徑向延（yán）伸，然後切出（chū）工藝切口。利（lì）用材料的切向延伸，這樣可（kě）以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工（gōng）藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法（fǎ），並（bìng）沒有使材料完全分離，切（qiē）口的廢料可（kě）在以後（hòu）的修邊工序中一並切除。否則（zé），將產（chǎn）生從衝模（mó）中清除（chú）廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓（kuò）相適應，以使材料合理流動（dòng）。

⑵切（qiē）口之間應留有足夠的（de）搭邊，以使凸模張緊材（cái）料，保證成形清（qīng）晰，避（bì）免波紋等（děng）缺陷，這樣可保證修切後可獲得（dé）良好的翻（fān）邊孔緣質量。

⑶切口的切（qiē）斷部分(即開口)應鄰近（jìn）突（tū）起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

⑷切口的數（shù）量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則不一定能防止紋產生。如下圖中，原（yuán）來設計隻有左（zuǒ）右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後（hòu）來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪（nǎ）些衝壓生產中必須采用精密（mì）級進模？

在大批量的衝壓生（shēng）產中，材料較薄、精（jīng）度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密（mì）級進模。對於較大的衝壓（yā）件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加（jiā）工。

6、對（duì）精密模具中（zhōng）的易（yì）損零件有什（shí）麽要求？

精密模具結構複雜，製造技（jì）術（shù）要求較高，成本相對也較高。為了保證（zhèng）整副模具有較高的壽命，特別要求模（mó）具零件損壞或磨損後更換迅（xùn）速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質（zhì）的衝模，可稱（chēng）為（wéi）互換性衝（chōng）模（mó）具。

7、精密級進模（mó）的排樣設計有何意（yì）義？

答：合理的排樣設計（jì），可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模（mó）設計中的（de）最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝（chōng）壓方向、變形次數及相應的變形（xíng）程度和模具結構的可能性（xìng）與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨（qū）於合理。

8、什麽叫載（zǎi）體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體（tǐ）就稱為載體（tǐ）。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯（pī）件與坯件連接的部分稱（chēng）為搭口。工作（zuò）時，在（zài）動態加工中要求載體始終保持送進穩定（dìng） 定位準確，因此要求載體有一（yī）定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級（jí）進模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因（yīn）此通常采用結構鋼（gāng）做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整（zhěng）體式（shì）。拚塊（kuài）式和嵌塊（kuài）式三塊，在普通衝模中常選用標準（zhǔn）凹模板作整體式凹模，在精密（mì）級進行模（mó）中（zhōng）常采用拚塊式和嵌塊式凹模。