五金模具加工的（de）工藝流程應該注意什（shí）麽事項

五金模具加工行（háng）業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加（jiā）工技術上，還是加工質（zhì）量上都在不斷的提高和創新。在這競爭（zhēng）激烈的時代，企業隻有（yǒu）保證好（hǎo）質量（liàng）、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場（chǎng）。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查（chá）;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安（ān）裝麵、壓（yā）板（bǎn）平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵（miàn）得找正確精度（dù）;

5、半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工作（zuò）麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背麵)，半精（jīng）加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗（yàn）複查加工精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊（kuài）餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側（cè）衝型麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準孔（kǒng）及高（gāo）度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度（dù）。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達（dá）詳（xiáng）細，加工內（nèi）容盡量數值化表（biǎo）達;

2、加工重點難點處，工藝要特（tè）別強調;

3、需要（yào）組合（hé）加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度（dù）的工藝要求注明;

5、組合（hé）加工後（hòu），需單（dān）獨加工的鑲塊零件，組合加（jiā）工（gōng）時工藝安裝（zhuāng）單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。