精密衝壓件就(jiù)是薄板五金件,也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件(jiàn),一(yī)個大體的定義是在加工過程(chéng)中厚度不變(biàn)的零(líng)件。那麽在進行精密衝壓(yā)件加工的時候要注意(yì)遵循哪些原則呢?下麵本文為大家解(jiě)答一下。
精密衝(chōng)壓(yā)件加工應遵循的原(yuán)則:
1、衝裁形狀簡單的工件,采用單工序模具完成,衝(chōng)裁形狀複雜的工件,由於模具的結(jié)構或強(qiáng)度受到限製,其內外輪廓應分成幾(jǐ)部分衝裁,需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件,可在(zài)衝裁工序後再增加一道校平工序。
2、彎曲件的工序數量主要(yào)取決(jué)於其結構形狀的複雜程度,根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方(fāng)向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時,則在彎曲後增加一道整形工序。
3、當工件的斷麵質量(liàng)和尺寸精度要(yào)求較高時,應該考慮在衝裁工序後再增加修整(zhěng)工序或者(zhě)直接采用(yòng)精密衝裁工序。
4、工序數量(liàng)的確定還應符合企業現有製(zhì)模能力和衝壓(yā)設備的狀況。製模能力應能保(bǎo)證模具加工、裝配精度相應提高的(de)要求,否則隻能增加(jiā)工序數目。
5、拉深件的工(gōng)序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及(jí)拉深(shēn)直徑、材料厚(hòu)度(dù)等條件有關,需經拉深(shēn)工藝(yì)計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則(zé)需在拉(lā)深後增加一道整(zhěng)形工序(xù)。
6、為了提高衝壓工藝的穩定(dìng)性有時需要增加工序數目,以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位(wèi)工藝孔衝製、成形工藝中的增加(jiā)變形減(jiǎn)輕孔衝裁以轉(zhuǎn)移變形區等等。
7、對於五金(jīn)的衝壓件加(jiā)工,設計衝壓件要形狀(zhuàng)簡單,結構合理(lǐ),為了簡化磨具結構,我們的(de)目標,用最(zuì)少、最(zuì)簡單的衝壓件加工,這樣有利於衝壓的操作,不但可以提高勞動生產率,也能便於衝壓件加(jiā)工的組織生產,有利於機械化與自動化生產。
以上是關於精密衝壓件加工應遵循哪些(xiē)原(yuán)則的講解,希望(wàng)大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。