一個好的機械工藝工程師,一定是一個好的(de)加工設備應用工程師,對機械行業的各種加工設備的類(lèi)型、加工適用範圍、結構特點、加工精度等非常精確(què)而充分的了解。
同時也可以(yǐ)實際(jì)的(de)結合自己所在公司的(de)設備具體情況,對各種(zhǒng)不同的加工零件和加工工序進行合理的設備布局和安排,明白自己的加工優勢所在,也清楚自己的加工劣勢之處,能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。
現在,我們針對機械(xiè)加工行業比較常用的幾(jǐ)種加(jiā)工設備來做一個大概的分(fèn)析和了解,讓我們從感性上(shàng)去對這個行業(yè)的加工設(shè)備有一個相對清晰和明朗的定義,同時也可以從理論(lùn)上(shàng)去對各種(zhǒng)加工(gōng)設備進行(háng)一定的剖析,以便在(zài)今後的工作中能夠更好的結合實踐,從(cóng)而進一(yī)步指導我們的工作,助力我們的工作。
我們的介紹圍繞機械加工(gōng)行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線(xiàn)切(qiē)割等(děng)加工設備分次展開來討論,並針對這些加(jiā)工設備的類型、適用範圍、結構特(tè)點和加工精(jīng)度做進一步詳細的闡(chǎn)述,下麵進入正題。
一、車床
(1)車床的類型
車床的類型非常多,根據(jù)某機械加工(gōng)工藝師手冊的統計達77種之多。
比較典型的大類有:儀表車床(chuáng)、單軸自動(dòng)車床、多軸自動或半自動車床、回輪或轉(zhuǎn)塔車床、曲軸及凸輪軸車(chē)床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等,這其中又分為很多小型的分類,數量不一而足,而在我(wǒ)們機(jī)械行(háng)業(yè)比較常用(yòng)的(de)是立式車床和(hé)臥式車床,幾乎有機械加工(gōng)的地方都可以看到這兩種車床(chuáng)的身影。
(2)車床的加工適用範圍
我們主要選擇幾種典型的車床類型來介紹加工的使(shǐ)用範圍。
A、臥式車(chē)床、可適(shì)用於車削內外圓柱麵(miàn)、圓錐麵、成(chéng)形回轉麵和環形槽、車削斷麵和各種螺紋、可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的加工。雖然普(pǔ)通的臥式車床的自動化程度較低,加工過程中的輔助時間也較多,但是因(yīn)為其廣泛的(de)加工範圍和良好的通用(yòng)性能,該類型(xíng)的機床在機械加工行(háng)業(yè)得到了廣泛的應用和普及,是我們機械(xiè)行業對具典型代表性的加工設備之一,也是機械加工(gōng)行業不可或缺的加工設備之一。
B、立式車床、適用(yòng)於各種機架、殼體類零(líng)件(jiàn)的加工,也適用於加工各種(zhǒng)零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽(cáo)、切斷及鑽、擴、鉸孔等加工,借助於附加裝置還可以實現(xiàn)車螺紋、車(chē)端(duān)麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。
(3)車床的加工精度
A、通常的臥式車床的機械加工精(jīng)度如下:
圓度:0.015mm;圓(yuán)柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗糙度:1.6Ra/μm。
B、立式車床(chuáng)的機械(xiè)加工精度如下:
圓度:0.02mm;圓(yuán)柱度:0.01mm;平麵度0.03mm。
以上的加工精(jīng)度隻是一個相對(duì)參考值,並(bìng)不代表所有車床都符合,很多車床設備根據生產廠家的(de)具體要求和裝(zhuāng)配的(de)具體情況都(dōu)有一定的上下浮動量,但是無論這個浮動量是多大,其加工精度值一定(dìng)是滿足國標對該類設備的要求的,如果在購買該中設備的時候,其加工精度要求沒有達到國標的要求,采購方有權拒絕驗收和付款。
二、銑床
(1)銑床的類型
銑(xǐ)床的類型同樣繁雜多樣(yàng),根據某機械加工工藝(yì)師手冊的統計達70餘種。
比較典型的(de)大類有:儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍(lóng)門銑(xǐ)床、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升降(jiàng)台銑床、床身銑床、工具銑床等,這其中又分為很多小型的分類(lèi),數量不(bú)一而足,而在我們機械行業比較常用的是(shì)立式加工中心和龍門加工中(zhōng)心(xīn),幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種類型的銑床,我們也針對這兩種典型的銑床來做一個大概的介紹和分析。
(2)銑床的加工適用範圍(wéi)
因為銑床有(yǒu)太(tài)多的種類和結構,而且適用的廣泛度也(yě)有很大的差異(yì),所以我們指針對目前最常用的(de)立式(shì)加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床來做(zuò)一個加工範圍(wéi)的介紹。
A、立式加工中(zhōng)心(如上圖)
立(lì)式(shì)加工中心實(shí)際為帶刀庫的立式數控銑床,其主要特點是采用多刃回轉刀具進行切削加工,可以進行平麵、溝槽、分(fèn)齒零件(jiàn)、螺旋形表麵及各種曲麵的(de)加(jiā)工。
特別是(shì)隨著數控技(jì)術的應用,該類型機床的加工範圍也得到了很大的提升,除(chú)了能進行各種銑削操作外,還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋(wén)等複合加工,具(jù)有非常寬廣的實(shí)用性和普及意義。
B、龍門加(jiā)工中心
和立式加工中心相比,龍(lóng)門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在加工(gōng)範圍上,龍門加(jiā)工中心幾乎具備普通立式加工中心(xīn)的所有加工能力。
且在零件的外形(xíng)尺寸上能夠適應更(gèng)大型的工具的加工,同時在加工效率和加工精度上也有非常大的優勢,尤其是五軸聯動型龍門加工中心的實際應用,其加工範圍也得到了極大的提升,為我國的製造業向高精尖方向發展奠(diàn)定了基礎。
(3)銑床的加工精度(dù):
A、立式加工(gōng)中(zhōng)心:
平麵度:0.025/300mm;粗超度:1.6Ra/μm。
B、龍門加(jiā)工中心:
平麵度(dù):0.025/300mm;粗超度:2.5Ra/μm。
以上的加工精度隻是一個相對參考值,並不代表所有(yǒu)銑床都符合,很多銑(xǐ)床設備根(gēn)據生產廠家的具體要求和(hé)裝配的具體情況都(dōu)有一定的上下浮動量,但(dàn)是無論這個浮動量是多大,其加工精度值一定是滿(mǎn)足國(guó)標對該類設(shè)備的要求的,如果(guǒ)在購買該中設備的時候,其加工(gōng)精度要求沒有達到國標的(de)要求,采購方有權拒絕驗收和(hé)付款。
三、刨床
(1)刨床的類型
相對車床和銑床而言,刨床的種類要(yào)少很多,同樣根(gēn)據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右。
比較(jiào)典型的類型(xíng)有:懸臂刨床、龍門刨床(chuáng)、牛(niú)頭刨床、邊(biān)緣及模具刨床(chuáng)等(děng),這些大類中又分為很多個小類型的刨床產品,而我們在機械行業使用率最高,普及率最廣的應該屬牛(niú)頭刨床和龍門刨床,如上圖所示,我們(men)下麵也就針對這兩種典(diǎn)型的刨床來做一個基本的分析和介紹。
(2)刨床的加工適用範圍(wéi)
刨(páo)床的刨削運動主要是相對加工工件的周期往返直線運動,其適(shì)用的刨削零件特征多為平麵、斜麵和凹凸麵的加工,也可以針對各種曲麵(miàn)進行刨削(xuē)。
但是因為其本身的加工特點的局(jú)限性,加工刨削的(de)速度並不(bú)太高(gāo),而且返回行程的刨刀並(bìng)不參與零件(jiàn)加工切削,所以造成了空行程損失,也因(yīn)此加工效率相對(duì)較為低下。
同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方麵的極大技術提升,刨削加工方(fāng)式已經處於逐漸被取代的邊緣,從現在(zài)的(de)很多設備升級走向來看,這種類型(xíng)的加工機(jī)床並沒有得到一(yī)個很大的升級創新,很大程度還是停留在原來的結構和布(bù)局上,尤其是立式加工中心和龍(lóng)門加工中心的大力發展,以及(jí)加工刀(dāo)具的(de)不斷創新,更是在加工(gōng)範(fàn)圍方麵(miàn)極大的取代了(le)刨床的加工優勢,讓這(zhè)種加工效率相對低下的設備處於了一種很尷尬的處境。
(3)刨床的加工精度
刨削加工精度(dù)普遍能夠達到IT10-IT7精度等級(jí),特別是對一(yī)些大型機床的長導軌麵的加工甚至可以代替磨削加工,這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。
四、磨床
(1)磨床的類型
相對前麵幾種機型的加工(gōng)設備,磨床的種類更(gèng)是繁多,根據某機(jī)械加工工藝師手(shǒu)冊的統計(jì)大(dà)概有194種之多。
從(cóng)大類上分可以分為:儀表磨床、外圓磨床、內圓磨(mó)床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床(chuáng)、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋(pāo)光及磨削機床。刀具刃磨及研磨機床、可轉位刀片磨(mó)削機床(chuáng)、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸(zhóu)承套圈滾道磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞(sāi)環(huán)磨削機床、汽車拖拉機修磨機床等多個類型。
因為磨床的分(fèn)類和應該太過廣泛,而且很多磨床都是特定行(háng)業的一些特定設備,所以我們指針對在機械行業(yè)具有普(pǔ)遍使用性的磨床來做一個基本的介紹(shào),在這篇文章中(zhōng),我們主要選擇(zé)外(wài)圓磨床和平麵磨床來做一個簡要的說明。
(2)磨床的加工適用範圍
A、外圓磨床、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端麵。
因為(wéi)其較好的加工適應性(xìng)和(hé)加工精度,被廣泛的應用(yòng)於機械加工中的一些高精度零件的加工,尤其是在(zài)這些零件(jiàn)的最後精加工工序更是普遍使用,其(qí)不僅可以最大限度(dù)的保證加工零件的幾何尺寸,同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求,所以是機械加工工序中不可或缺的設備之一。
B、平麵(miàn)磨床、其主要是用於加工平麵、台階麵、側麵等零件表(biǎo)麵,在機械行業(yè)也是(shì)使用非常的廣泛(fàn)。
尤其是在(zài)一些高精零件表麵的加工上,磨床幾乎(hū)是(shì)最後保證加工精度的不二選擇,也正因為如此,平麵(miàn)磨床的使用是大多數磨(mó)削操作者的必修課,甚至在一些設備裝配行業,平麵磨床(chuáng)的使用也是裝配(pèi)人員的標配(pèi)技能(néng),因為裝配過程中的各種調整墊的(de)磨削工作都依靠平(píng)麵磨床來完成(chéng)。
(3)磨床的加(jiā)工精度
A、外圓磨床的加工精度:
圓(yuán)度和圓柱度:0.003mm;表麵粗(cū)糙度:0.32Ra/μm。
B、平麵磨床的加工精度:
平行度:0.01/300mm;表麵粗糙度:0.8Ra/μm。
從以上的(de)加(jiā)工精(jīng)度,我們也可以很(hěn)清楚的(de)看(kàn)出,相比前麵(miàn)的車床、銑(xǐ)床、刨床等加(jiā)工設備而言,磨床(chuáng)更(gèng)能實現較高(gāo)的行為公差精度和表(biǎo)麵粗糙度,所以在很多零件的精加工工(gōng)序,磨床被廣泛而普遍(biàn)的使用著。
五、鏜床
(1)鏜床的類型
相比前麵幾種類型的加工設備,鏜床也屬於比較小(xiǎo)眾的一種加工設備,根據某機械加工工藝師手冊(cè)的統(tǒng)計(jì)大概有23種左右。
從其大類(lèi)上可分(fèn)為(wéi)以下幾種:深孔鏜床(chuáng)、坐(zuò)標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等(děng)等,其(qí)中在我們(men)機械行業最普遍也是最常用(yòng)的鏜床應該飛坐標鏜床莫屬了,下麵我(wǒ)們也就坐標鏜床的一些特(tè)點來做一個簡(jiǎn)要的(de)介(jiè)紹與分析。
(2)鏜床的加工(gōng)適用範圍
鏜床的類型多種多樣(yàng),我們就坐標(biāo)鏜床來做一個簡要(yào)的介紹,大家可以(yǐ)據此觸類旁(páng)通的去學習(xí)其它類型的鏜床知識,坐標鏜床是一(yī)種具(jù)有精密坐標(biāo)定位裝置的精密機床。
主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高(gāo)的孔係,可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑削麵等加工,還可以進行坐標測量、精密刻度和(hé)刻線等工作,具有非(fēi)常廣泛而可靠的加工特性。
但是隨著數控技術的大力發展,尤其是數控立式銑床和(hé)數控臥式銑床的大力發展,鏜床這種曾經孔係加(jiā)工(gōng)設備中的霸主,也有逐漸被取代的危險,當然其也有(yǒu)不可取代(dài)的客觀一(yī)麵,但是不管是什麽設備的消亡或發展,對於機械加工行業而(ér)言都是一種進步,是技術的進(jìn)步,也是工藝的進步(bù),更是我們國家製造業的進步。
(3)鏜床的加(jiā)工精(jīng)度
坐標鏜床加(jiā)工的(de)孔徑精度一般為IT6-7級(jí),表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。
但是鏜(táng)床加工有一個非常不好的地方,特別是在加工鑄鐵類零件的時候,那叫一(yī)個髒啊(ā),一個白麵小生走進(jìn)去,一個張飛李逵蹦出(chū)來,有一種開完鏜床,麵目(mù)全非的感覺。
所以基於這麽一個加工環節的現實原因,這種設備將來被取代的可能性也在增加,因為誰不在(zài)乎(hū)自己的顏值呢?盡快很多人都沒(méi)有,但(dàn)是我們也(yě)需要(yào)裝著我們(men)很有的樣子啊。
六、鑽(zuàn)床
(1)鑽床的(de)類型
這(zhè)是機械行(háng)業使用(yòng)最廣泛的加(jiā)工設備,但凡是個(gè)機械加工工廠,基本上都會擁有一台,如(rú)果連(lián)這個加工設備都沒(méi)有(yǒu),你都不好意(yì)思(sī)說你是幹加工(gōng)的,根據某機(jī)械加工工藝師手冊(cè)的統計大(dà)概有38種左右。
按大類可以分為以下幾種:坐標鏜(táng)鑽床、深孔鑽(zuàn)床、搖(yáo)臂鑽床、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽(zuàn)床、銑鑽床、中心孔鑽床等,而我們在機械行業使用最為普遍的就(jiù)是搖臂(bì)鑽床,隻是我們機(jī)械加工行業的標配(pèi),沒這個設備,你基本上是無法做這個行(háng)業的,也正因為如此,我們接下來就重點來介紹一(yī)下這(zhè)種鑽床。
(2)鑽床的加工適用範圍
我們主要正對搖臂鑽來說明,對於這種機床,在這裏我隻有一(yī)句話(huà),就是鑽各種類型的孔,除了鑽孔還可以實現擴(kuò)孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工(gōng)工序,但是其有一個很大的毛病,那就是孔係位置精度不高,所以對一些孔係位置精度(dù)要求高的零件,我們通常不選擇鑽床來實現。
(3)鑽床的加工精度
略(luè)。。。。。因為基本上沒有什麽加工精度可言,就是鑽個孔而已。
七、線切割
對(duì)於線切割這種加工設備,我因為接觸的並不是很多,所以沒有(yǒu)在這方麵有(yǒu)很多積累,也沒有去做很(hěn)多的功課,所以在機械行業(yè)的使用廣度上有所局限,但是其也(yě)有其獨(dú)特的存在價值。
特別是針對一些異形的零件的下料和加工,還是存在(zài)一(yī)些相對優勢,但是鑒於其低下的加工(gōng)效率和激光機的(de)大力發展,線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣。
其實我所在的企(qǐ)業,就擁有大量的線切割設備(bèi),但是因為其實屬於下料工序,所(suǒ)以對(duì)這種設備的關注度並不高(gāo),給我(wǒ)的總體印(yìn)象就是“髒(zāng)、慢、煩”,很多操作者都不願意去操(cāo)作這種設備。
尤其是隨著各種數控設備的大力(lì)應用和自動化技術的逐漸成熟,這種設備的優勢已經有點“蕩(dàng)然無存”的感(gǎn)覺(jiào),當然其在一定時間和範圍內還將繼續存在這(zhè)肯定是一種(zhǒng)必然,但是我也相信,其存在的價值也會越來越小。