​CNC加工中心編程加工的（de）一些小技巧！

CNC加工（gōng）中心（xīn）的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製（zhì）程序和操作（zuò）加工時，一定要避免使CNC加工（gōng）中心發生碰撞。因為（wéi）CNC加工（gōng）中心的（de）價格非常昂貴，少則幾十（shí）萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能（néng）夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統（tǒng）

隨著計算機技術的（de）發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來（lái）越多，其功能日趨完善。因此，可將其用（yòng）於初步檢查程（chéng）序，觀察刀具的（de）運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯（xiǎn）示（shì）功能。當輸入程（chéng）序後，可以調用圖形模擬顯示功能（néng），詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有（yǒu）可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能可以檢查走（zǒu）刀軌跡的正確性。當程序（xù）輸入CNC加工（gōng）中心後，可以（yǐ）裝上刀具或工件，然後按下（xià）空運行按鈕，此時主軸不轉（zhuǎn），工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能（néng）與工件（jiàn）或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝（zhuāng）刀具時，就不能裝工件，否則會發生（shēng）碰撞。

4、利（lì）用CNC加工中心的鎖定（dìng）功能

一般的CNC加（jiā）工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當（dāng）輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值（zhí）判斷是否會發生碰撞。此功能的應（yīng）用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係（xì）、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中（zhōng）心時，一定要設置CNC加（jiā）工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應（yīng）與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與（yǔ）工件相碰的可能性就非（fēi）常大。此（cǐ）外，刀具長度補償的設（shè）置（zhì）必須（xū）正確，否則，要麽是空加（jiā）工，要麽是發生碰撞。

6、提高（gāo）編程技巧

程序編製是數控加工（gōng）至（zhì）關重要的環節，提高編程技巧可以在（zài）很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時（shí），需要銑刀快速退回（huí）至工件上方100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造（zào）成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這（zhè）時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方（fāng）100mm處，然後再返（fǎn）回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之（zhī），掌握加（jiā）工中心的編程（chéng）技巧，能夠更（gèng）好地提高加工效（xiào）率、加工質量，避免加工中出現不必要的（de）錯誤（wù）。這需要我（wǒ）們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高（gāo），從而使編程、加工能力進一步加強。