​精密鑄造件行業發展狀況及前景預（yù）測

一、精密鑄造（zào）

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工（gōng）藝的總（zǒng）稱（chēng）。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金（jīn）屬成型物件，即把冶（yě）煉好的（de）液態（tài）金（jīn）屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先（xiān）準備（bèi）好的鑄型中，冷卻後經等，所得（dé）到的具（jù）有一定形狀、尺寸和性能的（de）物件。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造（zào），也（yě）稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再（zài）將內（nèi）部（bù）的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲（huò）得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模（mó）材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清（qīng）砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表麵（miàn）處理。

二、中國精密鑄（zhù）造件發展前景預測

目前，中國（guó）已經形成了一批在技術和管理（lǐ）上逐步走（zǒu）上國際化經營軌道，熟悉國（guó）際市場的精鑄業，他們帶（dài）動了行業的快速發展。2012年各國鑄（zhù）件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國（guó）這個巨大的市場（chǎng）給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟（jì）的高速發（fā）展使得國內的精鑄市場日益擴大，如（rú）汽車產業的高速發展帶動汽車用（yòng）精鑄產品產量（liàng）與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激（jī）增（zēng），在華投資企業直接從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單（dān）等。

2、出口逐年增長經（jīng）過20餘年的努力，部分企業已能批量（liàng）生產有一定精度（dù）要求的機器零件和高質量的航空（kōng）精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商業件的能力，出口量逐年增（zēng）加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續高速增長。據對海關進出口數據中（zhōng）列為（wéi）鑄製（zhì）品的商品統計，2012年（nián）中國各類鑄件出口量（liàng）為197.8 萬噸，較（jiào）2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降（jiàng）；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元（yuán），較2011年中國鑄（zhù）件出口總金額（é）為 28.1億美元略有增長（zhǎng）。

3、精鑄（zhù）件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄（zhù）造的優點之一是能生產各種合金和非（fēi）常複雜（zá）、薄壁的鑄件，鑄（zhù）件尺寸（cùn）精（jīng）度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件要求（qiú）的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛（duàn）件被精鑄件取代。隨著中國精密鑄造（zào）件行業產業鏈的不（bú）斷（duàn）完善，技術水平的不斷（duàn）提高，下遊需求領域（yù）對精密鑄造件的需（xū）求（qiú）不斷增加，可見，未來幾（jǐ）年，中國（guó）精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長（zhǎng）態勢。預計到2021年，中國精（jīng）密鑄造件（jiàn）產量將接（jiē）近460萬噸。2016-2021年中鹵精（jīng）密鑄造產量預測（cè）我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速（sù）提（tí）升，房屋建築業的發展使得建築五金需求（qiú）量激增，在華投（tóu）資（zī）企業直（zhí）接從本地（dì）區（qū）采購零件（jiàn），原國際市場訂單變（biàn）為國內市場（chǎng）訂單等。下遊（yóu）需（xū）求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造（zào）件行（háng）業市場規模將繼（jì）續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中（zhōng）國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場（chǎng）規模預測

三（sān）、熔（róng）模精鑄業必須堅持可持續（xù）發展之路

歐美等先（xiān）進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求（qiú），已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精鑄（zhù）業雖然沒有砂鑄業對環境（jìng）的（de）汙染大，但也存在（zài）廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精（jīng）鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵（miàn）下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動（dòng）化、智能化和環保化，帶動工藝的環保（bǎo）化目前，中（zhōng）國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包（bāo）括製模、製殼、熔（róng）煉（liàn）、精整及其（qí）他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠房（fáng）設施在內，從設計到生產流程的環境保護的手（shǒu）段還難以消除危害源。這在很多不同類型的企（qǐ）業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體（tǐ）以及廢渣、廢（fèi）棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最積極（jí）的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料（liào）、設備、設施、環保規範（fàn），作為精鑄企業進入和產業結（jié）構調整的強製性行業（yè）法規，並延伸到產業鏈中去。二是政府出（chū）台強製性（xìng）技術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大（dà）環保化投入和更新改（gǎi）造。對沒有通過環（huán）境管理體係認證（zhèng）的企業限（xiàn）期整（zhěng）改，取（qǔ）得認證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中（zhōng）國精鑄企業的共同責（zé）任中國精鑄行業入世後必須全麵提（tí）升鑄件品質、改善產品結構、增加合金種（zhǒng）類。一（yī）是（shì）通過引（yǐn）進和研製合金（jīn）純（chún）淨化設備、技術，提高冶金質（zhì）量（liàng）；二是通過（guò）應用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在（zài）製模、製殼（ké）材料和工藝設備（bèi）上增大投入，並致力質（zhì）量體係的有效運（yùn）行（háng）；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備（bèi）及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精（jīng）鑄產品（pǐn）要做（zuò）到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的（de）方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製（zhì）造增值的產品，甚（shèn）至將產（chǎn）品做成藝術品；係列化（huà）--按市場（chǎng）布局，“有所為，有所不為（wéi）”，對現有產品做係列劃分，開發新的產品要係統論（lùn）證，體現寬型譜和企業（yè）戰略發展方向；模塊（kuài）化--對已有產品向橫向延伸開來（lái），以滿足用戶需求和（hé）價（jià）值，實現以產（chǎn）品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是（shì）精密、準確；“優（yōu）”即無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠（lǜ）色（sè）鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡（héng）量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些（xiē）企業除了（le）技（jì）術上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗（hào）失控、效率低下（xià）等各（gè）方（fāng）麵（miàn）問題，引入計算機管理和精益思想（xiǎng）有助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質（zhì）量、降低成本、最（zuì）大限度滿足顧客要求、並適應市場需（xū）求的變化。大力深化計算機在精鑄（zhù）生產（chǎn）中的應用，包（bāo）括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交（jiāo）易及遠程開發。中國精鑄企業應加快（kuài）信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力（lì）資源的（de）緊缺和環保的變化，發達國家的鑄（zhù）造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對（duì）精鑄件的出口形勢是較為（wéi）有利的。從目前的（de）情況看，外資企業的國外（wài）訂單比國內訂單（dān）多得多，而且是直接（jiē）訂（dìng）單，說（shuō）明（míng）國內（nèi）很多企業對國際（jì）市場還十分生疏，對國外市場開發（fā）上缺乏人（rén）才，缺乏投入（rù），不了解國際（jì）市場經營規則，一開始就沒有實（shí）質性（xìng）突破，也未做大。因此，在開拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用好國際媒體宣傳自己、了（le）解（jiě）別人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展更多直（zhí）接客戶；三是（shì），有必要（yào）樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓國際市場中，中國（guó）的（de）精鑄行業首先要加強團結、互通（tōng）信息、規範行為（wéi）；二是要選（xuǎn）好企業產品定位和發展定位，不要盲目（mù）跟風。行業協會應發揮積極的（de）作用，要引導（dǎo）整個（gè）精鑄產業鏈向著有序的方向發（fā）展，從（cóng）總體上提升中國精鑄業水平，實現可持續（xù）發展。