數控車床削梯形螺絲

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由（yóu）於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的（de）徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大（dà）的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺（luó）紋有低速切削和高速切（qiē）削兩（liǎng）種方法（fǎ）。

(1)低速切削（xuē）梯形螺紋對（duì）精度要求（qiú）較高的梯形螺（luó）紋，以及在修配或單件生產時，常采用低速切削（xuē）的方（fāng）法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進給，在（zài）粗車後（hòu）再修整（zhěng）車刀，進行精加工成（chéng）形。

當車削（xuē）螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左右趕刀法（fǎ）的進給方式（shì）進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精車刀采用（yòng）直進法進行精加（jiā）工成形；當螺（luó）距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時，可用硬（yìng）質合金螺（luó）紋車刀進行高速（sù）切削。

采用這種車刀（dāo）切削時，由於三個切削刃（rèn）同時參與切削，會產生帶（dài）狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可采用數控車床廠螺紋車刀（dāo）。這種螺（luó）紋車刀在前麵磨出對（duì）稱的（de）兩個（gè）圓弧，使徑向（xiàng）前角y。增大。數控車床（chuáng）廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀（zhuàng）結構。

這種車（chē）刀可減小切削力（lì），增加了車刀的（de）強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操（cāo）作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋（wén）精（jīng）車（chē）刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應（yīng）小於甲，給精車留（liú）有餘量。

2)計（jì）算牙型高度，即牙型的背（bèi）吃刀量（liàng）^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需（xū）要的背吃刀量（liàng），保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精（jīng）車梯（tī）形螺紋（wén）時，車刀（dāo）必須始終保持（chí）鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量（liàng）的（de）切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削（xuē）振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數（shù）控車床（chuáng）廠內梯形螺紋（wén）車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加（jiā）大截麵和縮短長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石（shí）修整去除螺紋牙型上（shàng）的尖角或毛（máo）刺。