​​五金衝壓加工對工（gōng）藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼（gāng）、鐵、鋁、銅等板材及異性材（cái）使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金（jīn）衝壓件加工包括衝裁、彎曲（qǔ）、拉深、成形、精（jīng）整等工序。那麽五（wǔ）金衝壓加工對工（gōng）藝有哪些要求。

1.五金衝（chōng）壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵（miàn）數目最少（shǎo）和（hé）加工麵積（jī）最小。

2.選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方（fāng）法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛（duàn）造、衝（chōng）壓（yā）和焊接等。毛坯的選擇與（yǔ）具體的生產技術條件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加工（gōng）為了有利於衝（chōng）壓變形（xíng）和製件質量的提高，材料應具有良（liáng）好的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數（shù）大（dà）、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工（gōng）序並不需要材（cái）料有很好（hǎo）的塑（sù）性，但具（jù）有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因（yīn）此在沒有充分根據（jù）時不應當追求高（gāo）的精度。同理（lǐ）五（wǔ）金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙（cāo）度也應當根據配合（hé）表麵的實（shí）際（jì）需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於（yú）各（gè）個領域的產品，隨（suí）著科技（jì）的發展，五金衝壓加工的工藝（yì）也（yě）是在不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。