如（rú）何規劃五金衝壓生產及設（shè）計標準？

我們在進行五金衝壓生產（chǎn）過（guò）程中，經常（cháng）會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或（huò）是有客戶來車間查（chá）看的時候發現車間（jiān）不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或（huò）是提高了生產（chǎn）成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件（jiàn）生產進（jìn）行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金（jīn）衝壓件（jiàn）首件必（bì）須進（jìn）行全麵的檢查，並且要檢查（chá）合格了之後才能投（tóu）入生產，同時也要加（jiā）強（qiáng）巡（xún）檢，如發生意外事情要及時進（jìn）行處理。

2、在衝（chōng）壓過程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所要整理（lǐ）的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五（wǔ）金衝壓件和配（pèi）件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和（hé）擦（cā）傷（shāng）工件表麵影（yǐng）響到工件的表麵質（zhì）量。

五金衝壓設計標（biāo）準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保（bǎo）證能在正常使用（yòng）的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗（cū）糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓（yā）件之間的（de）互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備（bèi）和流程對五金衝壓件進行加工，同（tóng）時要有利於延長衝（chōng）壓模具的使用壽（shòu）命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於提高（gāo）金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低（dī）材料的消耗；在允許的情況下采用（yòng）價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。