不鏽鋼精密鑄造的工（gōng）藝流程及研究

一（yī）、什麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生（shēng）產不鏽鋼產品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎（wān）管（guǎn）等工藝進行生產時，為生產這類不規則形狀（內部為空心或實心（xīn））的產品，采用的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。

優點（diǎn）：可以根據不同的蠟模（mó）做出款式多變的產品。

缺（quē）點：成型（xíng）坯料精度不高，表麵粗糙（cāo）度較大。

二、精鑄工藝流程

1、根據不（bú）同形狀的產品做模具（jù）。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電（diàn）火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。因（yīn）為臘模主要（yào）用於工業蠟壓型使（shǐ）用，因此選用熔點不高，硬度不高、要（yào）求較低、價格較便宜、重（chóng）量較輕的鋁合金材料做（zuò）模具。

2、利用鋁合金模具生產出大量的工業蠟實芯模型（xíng）。在正常（cháng）情況下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯（pī）產品。

3、對蠟模周邊餘量進（jìn）行精修，去毛刺後將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備好的 模頭（tóu）上，此模頭也（yě）是用蠟模生產出的工業蠟實芯模型。（外（wài）形很像（xiàng）一棵樹）

4、將已固定在模頭上的多個（gè）蠟模塗（tú）上工業膠（jiāo）水後均勻（yún）噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高（gāo） 溫，通（tōng）常用的是（shì）矽（guī）沙）。此砂（shā）顆（kē）粒很小、很細，這樣能確保最終毛坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫（wēn））下讓噴了（le）第一（yī）層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響（xiǎng）內部蠟模形 狀變（biàn）化，自然風幹的時間取決於產品本（běn）身內（nèi）部的複雜程度，一（yī）般精鑄件第一次的風幹時間大約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的（de）表麵繼（jì）續（xù）上工業膠（jiāo）水（矽溶漿），並噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層（céng）砂來的大（dà）、來的粗。噴完第二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模（mó）自然風幹。

7、第（dì）二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴砂，第（dì）五（wǔ）次噴砂（shā）等工 序。 要求（qiú）： - 根據產品表麵要求，體積大小，自重等（děng）相應調節噴砂次數。一般情況下噴砂（shā）次數為3-7次。 - 每次噴砂（shā）的砂粒大小均不一樣，通常後道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗（cū），風幹的時間（jiān）長短也不一樣。一般（bān）一（yī）個完（wán）整的蠟模上砂的生產周期為3~4天左右。

8、將已完成（chéng）噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻塗上一層白色的工業乳（rǔ）膠（矽（guī）溶漿），以起到粘結（jié）和固化砂型，以及密封蠟模作用，為（wéi）後道烘烤工序做準備。同（tóng）時在烘烤工序後，還（hái）能（néng）提高砂型的脆（cuì）性，便（biàn）於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在（zài）模頭上、並（bìng）完（wán）成噴砂風（fēng）幹工（gōng）序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱裏（lǐ）加熱（常用是 燒煤油的蒸（zhēng）氣爐）。因工業臘熔點（diǎn）不高，溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶（róng）化形成臘水沿著（zhe）澆口流出（chū），這個過程即為（wéi）脫（tuō）臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵就是用這具空的砂殼。（一般這種臘可以反複使用多次，但這（zhè）些臘必須重新過濾，否則不幹淨的臘會影響毛坯表麵（miàn）質（zhì）量，例如：表麵砂孔（kǒng）、麻（má）點，同時還會影響精（jīng）鑄產品的收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和（hé）穩固，在澆（jiāo）入不鏽（xiù）鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度 很高的（溫度大約在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成（chéng）液態的不鏽鋼水（shuǐ）倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間（jiān），直至完全（quán）注滿，包括中間的模（mó）頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測（cè）材（cái）質百分比。然（rán）後根據 需要的比例進行調釋，例如（rú）增加那些（xiē）方麵元素，達到所需效果。

13、液態不鏽鋼水冷卻凝固後，借助於機械工具或人力將最外層（céng）的沙殼（ké）敲碎，露出固體狀 的（de）不鏽鋼產品即為原先蠟模的（de）形狀，也就是最終所需要的毛坯。然後將逐個切割、分離再經粗磨就成為單（dān）一的毛坯件

14、檢驗（yàn）毛坯：表（biǎo）麵（miàn）有砂眼、氣孔的毛坯必（bì）須用氬弧（hú）補焊，嚴重的當廢品清洗後重（chóng）新回爐。

15、清洗（xǐ）毛坯：經檢驗合格的毛坯必須經過清洗工序。 16、進行其（qí）它工序加工，直至成品。