設（shè）計五（wǔ）金衝壓模具（jù）全流程

一：產品導入

1 精密模具衝壓慣例產品導（dǎo）入流程

1.1產品圖→加工圖→排樣圖→結構圖→組立圖→模具圖紙（zhǐ）

1.2 連（lián）續模具排樣圖及結構圖須審理

1.3 單衝模具排樣圖（tú）及結構（gòu）圖須審理

1.4 模具（jù）圖紙須審理簽字（zì）收效，圖紙規範清楚

2 樣品控製流（liú）程

現場提供（gòng）樣品→自檢→品管部檢測→檢（jiǎn）測陳說→檢測陳說（shuō）承認→工程部→客戶

二：模具設計過程

1.模具的設計過程

（1） 模具設計流（liú）程圖：

（2） 此為模具（jù）規劃基本流程，一般情況下，都應遵從該流程的過程來規劃及施行規劃作業。關於某些特別（bié）產品的（de）規劃，在（zài）此流程基礎上，能夠（gòu）依實際（jì）情況適當改（gǎi）變。

2. 產品圖、打開圖、加工（工序）圖、料帶圖的製作標準

（1） 產品圖 開模用的產品圖或產品（pǐn）（樣品）由客戶及文控中心供給。因產品圖均來自於各個客戶，標準紛（fēn）歧，且有圖麵不明晰，標示不完善（shàn），尺度或檢（jiǎn）測基準紊亂，或許人為忽略（luè）形成的過（guò）錯。故應以原圖紙為根（gēn）底，在忠（zhōng）於（yú）原設計（jì）的前提下，自（zì）行製作本廠自用的產品圖。關於客戶（hù）圖紙中的工藝問題，及時與客戶（hù）的工程師（shī）交流，難以達到的工（gōng）藝或結構要（yào）求（qiú），可與對方工程師洽談，經過（guò）下降工藝要求（qiú）、更（gèng）改產品結構或許添加工藝輔佐（zuǒ）手（shǒu）法的方法來（lái）解決。對客戶原（yuán）圖紙不得更改，原樣保存。客戶供給的樣品，用（yòng）各種手法精確測繪出樣品尺度，作成產品圖。客戶樣品要妥善保存。給製（zhì）的（de）產品圖需數（shù）據精確（què），要求明晰（xī），尺度標示完（wán）善，公役（yì）合理，便於檢（jiǎn）測。

（2） 加（jiā）工圖 產品圖承認後，開始製定加工圖（tú）。加工圖（tú）的製定（dìng）要注意以下幾個要點：

A: 產品尺度的取值分（fèn）衝孔（kǒng）與落料兩種狀況（kuàng）。衝孔（kǒng）尺（chǐ）度是由衝（chōng）頭決議的，落料尺度是由凹模決議（yì）的。

B: 產品公役的取值以產（chǎn）品圖為主，產品圖上標有公役的，按圖紙履行，產品圖上未注公役的，以客戶慣用的公役為準。

關於（yú）衝（chōng）裁後會變大的尺度（dù），加工圖（tú）尺度為其（qí）下誤差的2/3，關於衝裁後會變小的（de）尺（chǐ）度，加工圖尺度為其上誤差的 2/3。關於孔（kǒng）心距和孔邊距（jù）等（děng）衝裁後尺度根本堅持不變的，則按（àn）中心公役取值（zhí）。

C: 考慮產品在成型過程中的變形趨勢（shì），針對這些變形（xíng）狀況采納一些預先彌（mí）補的措施。

（3） 打開圖 打開圖根據加工圖，對各段曲折長度按次序（xù）標（biāo）明，以便於（yú）查看。

A: 打開核算原理 板料在曲折（shé）過程中外層遭到拉應力，內層遭到壓應力，從拉到（dào）壓之間有一（yī）既不受拉（lā）力又不受（shòu）壓力（lì）的過（guò）渡層--中（zhōng）性層，中性層在曲折過程中的長度和曲折前相同，堅（jiān）持不變，所以中性（xìng）層是核算曲折件打開長度的基（jī）準，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。中性層方位與變（biàn）形程度有關，當曲折半徑較大,折彎（wān）視（shì）點較小時，變形程度較小，中性層方位接近（jìn）板料厚度的（de）中心處；當曲折半徑變小（xiǎo），折彎（wān）視點增大時，變形程度隨之（zhī）增大，中性層方位（wèi）逐漸向（xiàng）曲折中心的內側移動。中（zhōng）性層到板料內側的間隔用λ表明.

B: 打開核算方（fāng）法 根本公式： 產品打開長度＝料內+料內+補償量

a: R 角打開 以中性層資料長度不（bú）變為打開原則。

R 中＝R 內+Kt

（4） 料帶圖（工序圖（tú）、排樣圖）

(1) 依據客戶要求，產品精度，產品的（de）產量，模具壽數（shù），工藝特性等來（lái）決議采用接連模仍是單工序模。

(2) 依據產品要求精度、模具出產總量、模具出產速度等決議模具精度等級的劃分。精細接（jiē）連（lián）模具分 A、B、C、D 四個等級，精細單工序模具分為甲、乙、丙三個等級。

其中，模具設計後續還包括：模具總裝圖繪製（zhì）、結構側視圖、結構主視圖繪製（zhì）、標準件（jiàn）擺放、折彎工藝排布（bù）、模板零件的拆分、刷BOM表、五金零件表等（děng）。在這裏就不一一（yī）講述。