高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

1.高速精密衝壓件的技術特點

高（gāo）速精密衝壓件種（zhǒng）類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料（liào）多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如（rú）下技術特（tè）點。

定、轉子（zǐ）鐵心是電（diàn）機的重要部件，它的質量好壞直（zhí）接影響到電機的技術性能。傳統電機定、轉子鐵心製造工藝，是用一般衝模衝壓出定、轉子衝片（piàn）（散片），經過齊片，再用（yòng）鉚釘鉚接、扣片、氬孤焊等方法製成鐵心。對於交流電機轉子（zǐ）鐵心還需用手工扭轉出斜槽。步進電動機要求定、轉子（zǐ）鐵心磁性能和（hé）厚（hòu）度方向均勻，定子（zǐ）鐵心和轉子鐵心衝片之間分別要求旋轉一定的角度，如用傳統方法製作（zuò），效率低，精（jīng）度很難達到技術要求。隨著工業生產技術的不（bú）斷發展，在（zài）電機、電器等技術領域，已廣泛采用高速衝壓多工位級進（jìn）模製造自動疊片式結構鐵（tiě）心，如各種微電機的定、轉子鐵心，及山字形、U字形、小型（xíng）變壓器鐵心等。其中定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽，衝片之間帶大角度回轉疊鉚結構等。與普通（tōng）衝模相比，多工位級進模具有衝壓精度高、生產（chǎn）效率高、使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、所衝壓鐵心尺寸精度一致性好（hǎo）、容易實現自動化、適合大批量生產等優點，是微電機行業精密模具發展的方向。

電（diàn）子衝壓件種類最多，結構也最為複雜。電子類衝壓件一般精度要求都比較高，同時還要求衝壓材料厚度（dù）精確、均勻，表麵光潔（jié），無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等，材料的屈服強度均勻、無明顯方（fāng）向性、均勻伸長率高、加工硬化性低。

換熱器翅片是指換熱裝置中進行熱傳遞的金（jīn）屬片，增大換熱裝置的換熱表麵積，可提高換熱效率。換熱器翅片年（nián）產（chǎn）量達數億件，其（qí）材料通常為0.08~0.20mm厚的鋁箔（bó），因此必須采（cǎi）用高速（sù）級進模生產。

半導體引線框架是半導體芯片的載體，扮演半導體器件與印製電路（lù）板（PCB）之間的接口角色。其顯著的特點是：表麵質量（liàng）、形狀精（jīng）度、形位精度、積累誤差、外觀特性（xìng）等要求，是所有衝壓件中最高的。尤其是其內引線（xiàn）的形狀，基本上都像（xiàng）是螃蟹腳狀細而長的懸臂，有別於常規的衝壓工藝性。

電（diàn）連接器種類（lèi）繁多，應用領域廣泛，其中所包含（hán）的（de）衝壓件更是形態多樣（yàng），一般（bān）有以（yǐ）下幾個特點。

（1）可靠度高、由於是子係統之間的電信號連接（jiē），要求在使（shǐ）用惡劣條件下仍能夠保持可靠度，如衝擊、振動、應（yīng）力鬆弛、環境腐蝕等。一般會進行電鍍處理來（lái）保證耐腐蝕性。

（2）精度要求高、常規民用產品連接器衝壓件，一般衝裁精度在±0.03mm以內，折彎精度（dù）在±0.05mm以內，而高等級衝裁（cái）精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以（yǐ）內。

微成形衝壓件主要有（yǒu）薄板的微拉深、增量成形、微衝裁和微彎曲等微衝（chōng）壓方法。與傳統衝（chōng）壓工藝相比，雖然過程相同，但微衝壓並不是傳統衝（chōng）壓形狀的簡單縮小（xiǎo）。

隨著成（chéng）形零件尺寸縮小（xiǎo）， 微衝壓具（jù）有以下的特點。

1）其表麵積和體（tǐ）積之比增大，從而（ér）影響到溫度條件。

2）零（líng）件（jiàn）尺寸越小，工模具之間的黏附力和表（biǎo）麵張力的影響越大。

3）晶粒尺度的影響很顯著，不再像傳統的成形（xíng）那樣，被看成同性的均勻連續體。

4）當產品的（de）寬度（dù）尺寸和板厚相（xiàng）當時，很高（gāo）的應變速率會影響到材料（liào）的（de）塑（sù）性和微觀組織（zhī），特別（bié）是晶粒尺寸和典型（xíng）的工（gōng）件尺（chǐ）寸。

5）零件的尺（chǐ）寸越小，閉（bì）式的潤滑坑麵積占總潤滑麵積的比（bǐ）例縮小，工件表麵存儲（chǔ）潤滑劑越困難。

五金衝（chōng）壓件廣泛應用在我們熟知（zhī）的各個領域，包括一些（xiē）電子器件、汽車配件、裝飾材料（liào）、儀器儀（yí）表等。五金衝壓件具有薄、勻、輕、小、強的特點。

2.高速精（jīng）密衝壓件的生產模（mó）式

高速精密衝（chōng）壓件均以高速精密壓力機生產線和（hé）多（duō）工位（wèi）硬質合金級進模作為主要工藝手段實施量產，其中也包含衝裁、拉深、彎（wān）曲（qǔ）、翻（fān）邊、鉚接等工序複合的級進模（mó）具。材料多為卷狀帶料，由（yóu）自動放料架自動放料，一（yī）般需經校平機矯平。經過（guò）矯平的材料由高速壓力機附屬送料機，進行自動送料。為改善衝壓性能，材料（liào）表麵需浸或噴（pēn）衝壓油，選（xuǎn）擇衝壓油同時需（xū）要評估後工序的需要（yào）。製件一般由收料機卷盤自動包裝，製件加層間（jiān）紙或（huò）塑料薄膜，或由傳送帶（dài）直接送入集料器。部分衝壓件需進行後處理，如清洗、電鍍等。絕大多（duō）數高速精密衝壓件以單（dān）機（jī）自動化生產，個別複雜製件采用多機自動（dòng）生產線。