數（shù）控機床設備需要什麽樣（yàng）的傳感（gǎn）器？

我們知道，數控機床上（shàng）應（yīng）用了大量（liàng）的現代化先進技術，其中一個重要技術就是（shì）傳感器技術。大量的傳感器在數控（kòng）機床（chuáng）上發揮著重要（yào）的作（zuò）用，它們監（jiān）視和測量著數控機床的每一個過程，保證數機床的正常運行。而不同種類的數控機（jī）床，對傳感器的要求也不盡相同（tóng）。

一般來說，數控機床對傳感器的要求，主要包括抗（kàng）幹擾性高和可靠性強（qiáng）；滿足高精度和（hé）高速度的要求；使用維（wéi）護方便，適合機（jī）床運行環境；價格低廉成本低。另外，也可以簡單說，大型機床要（yào）求速度響應高，中型和（hé）高精度數控機床以要求精（jīng）度（dù）為主。

壓力傳感器

壓力傳感器是一（yī）種將壓力轉換為電信號的傳感器，根據工作原理，可分為壓電式傳感器、壓阻式傳感器和電阻應變式傳感器（qì）等。

在（zài）數控（kòng）機床設備中，壓力傳（chuán）感器可（kě）對工件夾緊力進行檢測（cè）。資料圖

在數控機床中，可用它對工件夾緊力（lì）進行檢測，當夾緊（jǐn）力低（dī）於（yú）設定值（zhí）的時候，會導致工件鬆（sōng）動，係統發出報警，停止走刀。另外，還可以檢測刀切（qiē）削力的變化。它還在潤滑係統、液壓係統、氣壓係（xì）統被用來檢測油路或氣路中的（de）壓力。當油（yóu）路或氣路中的壓力（lì）低於設（shè）定值時，其觸點（diǎn）會產生（shēng）動（dòng）作，然（rán）後把信號送到控製係統進行控製。

溫（wēn）度傳感（gǎn）器

在數控機床上，溫度傳感器用來檢測溫度，同時（shí）將信息傳遞給係統產生相（xiàng）應的報警，對數控機（jī）床起保護（hù）作用。作為溫度測量儀表的核心部分（fèn），溫度傳感器是指（zhǐ）能感受溫度，並轉換成可用輸出信（xìn）號的傳感器（qì）。

大量的溫（wēn）度傳感元件被用於電機等機床設備（bèi）中。資料圖

數控機床中應用大量的電（diàn）氣元件、電機（jī）等，在電氣（qì）元件工作（zuò）時，會產生大量的熱，溫度過（guò）高會燒毀電（diàn）氣元件。機床在工作中隨著電機的轉動以及移動部件的移動，切削會產生熱量。然而溫度分布是不均勻的，這會造成一定的溫差，使數控（kòng）機床產生熱變形，影（yǐng）響加工零件的（de）精度。

為（wéi）此，機床（chuáng）上都會安裝溫度傳感器，用於將其檢測到的溫度值即時傳給控製（zhì）係（xì）統，也可在達到設（shè）定點時，傳遞到（dào）控（kòng）製係統，來對機床的溫度進行監（jiān）控，為及（jí）時監督和調整提供方便。此外，在數控係統內部、電（diàn）器櫃（guì）內也均需要裝有溫度傳感器，在（zài）溫（wēn）度過高（gāo）時產生報警，防止燒毀電氣元件。

光電傳（chuán）感器（qì）

光電傳感器通常是指（zhǐ）能感受到由（yóu）紫外線到紅外線（xiàn）光（guāng）的光能量，並能將光能轉化為電信號的（de）器件。其工作原理是，首先把被測（cè）量的變化轉換成光（guāng）信號的變化，然後（hòu）通過光電轉換元件變（biàn）換成電信（xìn）號。

光電傳感器的工作（zuò）基礎是（shì）光電效應。當有（yǒu）一束光照射到一件物體上時，我們可以將這種現象當作是一束密集（jí）的（de）能量轟擊到了這件物體上麵，當電子能量得到光子的傳送後（hòu），它的各項形態（tài）就產生了相應的變化，進而產生了電效應（yīng），這種物理現象（xiàng）便稱為光電效應。

目前（qián），光電傳感器被廣泛（fàn）用於安全防護和檢驗領域，這一技術目前也在日趨成熟。除此之外，利用（yòng）紅外線的隱蔽性，還可在銀行（háng）、倉（cāng）庫、商店、辦公室（shì）及其它需要的場合作為防盜警戒（jiè）之用。常用（yòng）的紅外線光電開關，便是采用的物體對近紅外線光（guāng）束的反射原理。一般來說，主（zhǔ）要（yào）可分為鏡反射式光電開關、漫反（fǎn）射式、槽（cáo）式（shì）、對射式（shì）、光纖式（shì）等（děng）。

接近（jìn）開關在數控機床上的應用

接近開關，是指當物體與（yǔ）其接近到（dào）設定距離時，可以發出（chū）“動作”信號的開關（guān）。這種開關不需要和物體發生直（zhí）接性（xìng）的接觸。

目前，市場上已經出現豐富多樣的接近開關類型，而這些接近開關也已被廣泛（fàn）用於數控機床中，比如刀庫上的應用（yòng），將刀庫的位（wèi）置、機械手（shǒu）的位置、刀庫的數（shù）刀信號等這些（xiē）位置信號傳遞給數控係統，使數控係統能夠更精確地（dì）控製刀（dāo）庫的自動換刀。