​CNC數控編程（chéng）很容易撞刀（dāo）與過切的幾種情況！

1. 安（ān）全（quán）平麵使用上（shàng）一平麵

    這種（zhǒng）情（qíng）況隻在特定的情況下發（fā）生，即你的數控機床走G0的方式不按照（zhào）你程式裏麵的方式去走，而是（shì）先按照45度角度移動，然後在走0度或者90度，如果你的機床（chuáng）不支持使用上一平麵，使用上一平麵必（bì）定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回事 。所以，在你沒摸清（qīng）機床“脾氣”的時候，最好老實點抬到安（ān）全平麵，因為安全（quán）平麵嘛（ma），那才是真正的（de）安全！

2. 參考刀具

    使用參考（kǎo）刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由（yóu）於cavity層切（qiē）刀具留下來的（de）台階，比如因為（wéi）沒有增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上（shàng）一（yī）把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的（de）地方卻由於種種原因殘留（liú）了餘量，第二把刀具參考的（de）時候是不把（bǎ）它們考慮在內的，不考慮它們當然（rán）就要為考慮不（bú）全付出代價，就（jiù）是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟隨周邊

    使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用（yòng）這種方法很好。如果你使用時不使用（yòng）島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本（běn），壁清理（wall cleanup）選項下（xià）沒有automatic選項，以後的版本都（dōu）有，一般選automatic）,很（hěn）可能會在壁上留下一（yī）大塊大塊的殘料，極易導致（zhì）撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型（xíng）腔使用跟隨周邊容易導致微量過切

    因為使用（yòng）跟隨周邊的方法加工時（shí）是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔（qiāng）時最外圍的一刀往往時逆銑（xǐ），我們知道，逆銑時震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開（kāi）粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封閉腔體（tǐ），這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相（xiàng）交

    麵銑操作使用的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交時，經常會出現刀路切入幾何體內部的情況（kuàng），這種情況非（fēi）常（cháng）可怕，經常是同歸（guī）與盡（刀具（jù）和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作（zuò），尤其（qí）是使用area milling

    使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如（rú）果有（yǒu）破麵或者情況特（tè）殊的麵相交，偶爾會出現“漏刀“的情況，即刀具紮入幾何體內，有時候是垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在UG某些不穩定版本。

7. 使用suface驅動不選加工幾何體（tǐ）

    使用牛鼻刀（dāo）經（jīng）常會在第一刀或者最後一（yī）刀（dāo）過切，修改（gǎi）方法為稍微調（diào）整驅動麵的起始大小

8. 進退刀撞刀（dāo）或過切（qiē）

    這種情況很常見啊，最（zuì）多的是fixde_contour的進退（tuì）刀，比如（rú）你定義的是圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽係（xì）統會自動避讓，會（huì）形成一個扭曲的軌跡，如果（guǒ）定義（yì）了退刀速度，也許（xǔ）是安全地，如果以（yǐ）G0退刀，可能就會過切一（yī）點點。

9. 輔助體使用（yòng）不恰當導致過（guò）切

    如果你的（de）輔（fǔ）助體大小（xiǎo）不能完全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過（guò）切的情況（kuàng），比如（rú）使用邊界驅動（dòng），邊（biān）界方式（shì）為on，如果你的輔（fǔ）助體體恰好是斜麵的一部分，則在邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻（bí）刀（dāo）銑削

    如（rú）果銑削深度小於刀具（jù）倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法，銑削深度（dù）大於刀具倒角半徑，或者計算道（dào）路時不要使用牛鼻刀。