如何學好CNC加工？成為CNC數（shù）控（kòng）機床編程高手（shǒu）隻需要六步（bù）！

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    不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手（shǒu）(金屬切（qiē）削（xuē）類)，從大（dà）學畢（bì）業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際（jì）經驗及動手能力（lì），今（jīn）天，諾鉑智（zhì）造跟大家分享一下：如何學（xué）好CNC加工？成為CNC數控機床編（biān）程高（gāo）手隻需要六（liù）步（bù）！

 

第一步（bù）：必須是一個優秀的工藝員。

    數控機床（chuáng）集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工（gōng）藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不（bú）能稱（chēng）會編程。

    其實（shí），當我們選擇了（le）機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大（dà）學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐（lián）的。機械加工的（de）工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間（jiān）必須是（shì）和工人們在一起，幹（gàn）車（chē）床、銑（xǐ）床、磨床，加工中（zhōng）心（xīn）等;隨（suí）後在辦（bàn）公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機（jī）床的性（xìng）能、車間師傅們的（de）技能水平。這樣經過2-3年的（de）修煉，你（nǐ）基本可成為一個合格的工藝（yì）人（rén）員。從我個（gè）人的經曆來看，我建議剛工（gōng）作的年輕大學生們，一定要虛心向工人（rén）師（shī）傅們學習（xí），一（yī）旦他們（men）能（néng）把（bǎ）數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎（wān）路。因為這些經驗書本上是（shì）學不到的，工（gōng）藝的選擇（zé）是綜合考慮設備能力和人員技（jì）術能力（lì）的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可（kě）能的。通過這（zhè）麽長時間的（de）學（xué）習與積累，你應達到下列技術水準和要（yào）求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜（táng）、磨、刨床的結構、工藝（yì）特點，

    2、熟悉加工材料的（de）性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具（jù）的常規切削用量等。

    4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工（gōng）藝加工能達到的一般要求，常規零件的工（gōng）藝路（lù）線。合（hé）理的材料消耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟（shú）悉（xī）數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選用及（jí）維護。

    7、對相關工種要有（yǒu）常識性的了解（jiě）。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較好的夾具基礎。

    9、了解（jiě）被加工零（líng）件的裝配要求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

 

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比（bǐ）較容易，編程指令也就幾十個，各種係統（tǒng）大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜（zá）些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果（guǒ）是手工（gōng）編程，解析幾何基礎也要好（hǎo）!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好（hǎo）程序的標（biāo）準是：

    1、易懂，有條理，操作者人人都能看（kàn）懂。

    2、一個程序段中指令越（yuè）少越好，以簡（jiǎn）單、實用、可靠為目的（de）。從編程角度（dù）對（duì）指令的理解，我以（yǐ）為指令也就G00和G01，其他都為輔助指（zhǐ）令，是方便編程才設置的。

    3、方（fāng）便調整。零件加工精度需做微調時最好不用（yòng）改（gǎi）程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要（yào）改刀具偏置表（biǎo）中的長度（dù）、半徑即可。

    4、方便（biàn）操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量（liàng）、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在（zài）立式加工中心和臥式加工（gōng）中心（xīn）分別加（jiā）工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法（fǎ）就是最好的方法。隻（zhī）要有實踐經（jīng）驗的同行，想必都會同意這句話吧（ba）!

 

第三（sān）步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學習，操作是講究手感（gǎn）的，初（chū）學者、特別是大學生（shēng）們，心（xīn）裏明白要怎（zěn）麽幹，可手就是不聽（tīng）使喚。在這過程中要（yào）學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基（jī）準的找正、對刀、設置零點（diǎn）偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具（jù）與（yǔ）刀柄的裝、卸，刀（dāo）具的刃磨、零件的測量(能（néng）熟練使用遊標卡尺、千分卡（kǎ）、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱（liáng）、頂梁)加（jiā）工中心。

    操作的練（liàn）習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在（zài）數控車間你就靜下心來好好（hǎo）練吧!

    一般來（lái）說，從首件零件的（de）加工到加工精度合（hé）格這一過程都是（shì）要求數控編程工藝員（yuán）親自完成。你不能熟（shú）練操（cāo）作機床，這（zhè）一關是過不了的。

 

第四步：必須有良好（hǎo）的（de）工裝夾具基礎和測量技術水平。

    我這裏把工（gōng）裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工（gōng）質量起到與機床精度一樣（yàng）重要的作用，是（shì）體現（xiàn）工藝人員水平的標誌之一。整個工藝（yì）係（xì）統：機床精度是機床生（shēng）產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝（zhuāng）夾具是工藝人員針對具體零件專門（mén）設計的，大凡（fán）上數控機床的零件都是有一（yī）定難度的，因而往往（wǎng）會出現難於預（yù）料的問題（tí），我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要（yào）整改的夾具還真沒碰上（shàng）過。

 

    調試（shì）時，首件零件加（jiā）工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很（hěn）難定量。如對夾具（jù）設計、零件裝夾沒（méi）有經驗的話，那（nà）困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準（zhǔn）的測量水平時從事機（jī）加工的基本功之一，要能熟練使（shǐ）用遊標卡（kǎ）尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手（shǒu）工測量（liàng）。試想，零件都量不準確，哪個（gè）領導和工人師傅會信任你?

    練好測量技術可要花很長時間喲!

 

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護（hù）保養。

所謂熟悉數控（kòng）機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件及控製（zhì）原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出（chū）報警內容。

    2、了解滾珠（zhū）絲杆的結構、傳動原理（lǐ）。清楚哪（nǎ）些因素對（duì）機床精度的影響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機（jī）床（chuáng）精度的影響。

    4、了解機床的（de）潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床（chuáng）潤滑油的牌號及每周（zhōu）或每月油的正常消耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床（chuáng）的主（zhǔ）傳動結構，每台（tái）機床（chuáng）轉速與扭矩之間具體數據特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌（guǐ）還是滑軌（guǐ），剛（gāng）性(承載能力（lì）)如（rú）何?

    8、能排除常見操作故障(如（rú）：超極限、刀庫刀（dāo）號出錯等（děng）)

    9、精通機床（chuáng）的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

    以上（shàng）幾（jǐ）條沒有3年以上的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很（hěn）難達到要求的（de）。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標（biāo）準（zhǔn）。

機床（chuáng）維護保養重點在（zài）於“養”，平時應該注（zhù）意(應做好長期記錄（lù）)：

    1、每天開機注意機床各軸的啟動（dòng）載（zǎi）荷變化是否正（zhèng）常，這點很重要，啟（qǐ）動載荷變化不正（zhèng）常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否（fǒu）則，時間一長，對機床的損害極（jí）大;

    2、注意潤滑（huá）油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電箱空（kōng）調（diào）濾網和通風（fēng）口濾網。電箱內部（bù）電源模塊、驅動模塊（kuài）的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那（nà）機床（chuáng）會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數（shù）控加工的特（tè）點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適（shì）合數（shù）控加（jiā）工的高（gāo）手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思（sī）維縝密，做事有（yǒu）條理（lǐ）而又有主（zhǔ）見的人。

    1、一些大型零（líng）件的加工，不但加工內容多，還（hái）有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算（suàn）非常複雜和難以確定，如果考（kǎo）慮問題不（bú）細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯（cuò）的概率（lǜ）就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了（le）。

    2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾（jiá）具設計、夾具（jù）裝配（pèi）人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出（chū）錯的員工不要過多責備（bèi），要有“慈悲”的心態。

    3、數控（kòng）機（jī）床的工作是靠（kào）指令（lìng）來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按（àn）下去（qù）之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先（xiān）動了再說。一旦程序有（yǒu）誤或補（bǔ）償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出（chū）安（ān）全事故。脾氣暴糙、做（zuò）事無（wú）頭緒，而且屢教不改者是不適（shì）應數控機床操作的。

我告訴大（dà）家一個事實：原來我們公司十多位用戶（hù）調試切削工（gōng）藝員，都是見多識廣（guǎng）、經驗老到之（zhī）輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具（jù）的。

    4、調試加工時出（chū）現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

    5、零件調試多次不合（hé）格時，做分（fèn）析要有條理（lǐ），給出責任要有依據。某些相關部門出（chū）於各種原因，會給（gěi）出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性（xìng）的。加上技術發展的日（rì）新月異，永遠有提高（gāo）的空間（jiān）。當工廠內部（bù）的技（jì）術都已（yǐ）消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進（jìn）的加工技術，學習、消化。在技術方（fāng）麵做好老板的參謀（móu）。

    以上是（shì）我心目（mù）中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水（shuǐ）平的編程員。