​日常產品中（zhōng）的鋁（lǚ）及鋁合金的表麵加工工（gōng）藝

金屬類材質在現有的各類產品上運（yùn）用（yòng）越來越多,因為金屬類材質更能體現產品品（pǐn）質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它（tā）易加工（gōng）、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為（wéi）：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形（xíng）成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他（tā）金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬（shǔ）表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定（dìng）的清潔度（dù）和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工（gōng）件的抗疲勞性，增（zēng）加了它和塗層之間的附著（zhe）力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗（tú）料的流平和裝飾。該工藝我們（men）經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也（yě）越來越多采用。

2.拋光（guāng）

利用機械、化（huà）學（xué）或電化學的（de）方法，使工件表麵粗糙度降低，以（yǐ）獲（huò）得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝主（zhǔ）要分為：機（jī）械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件（jiàn）采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽（xiù）鋼鏡麵效果，給人（rén）以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然（rán）易留下指（zhǐ）紋還要多（duō）加嗬（hē）護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板（bǎn）刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現（xiàn）每一根細微絲痕（hén），從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和（hé）科技感。

4.高光切割

采（cǎi）用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（zhuǎn）（一般轉（zhuǎn）速為20000轉/分（fèn））的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局（jú）部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度（dù）越快切削的高（gāo）光（guāng）越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多（duō），近年來部分高端電視機金屬邊框采（cǎi）用了高光（guāng）銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電（diàn）視機整體充滿了時尚感與（yǔ）科技（jì）的（de）銳利感（gǎn）。

5.陽（yáng）極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電（diàn）化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下（xià）,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表（biǎo）麵硬度、耐磨損性等方（fāng）麵的缺陷，更能延長鋁（lǚ）的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前（qián）應用最廣且非常成功的工藝（yì）。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽（yáng）極（jí）氧化並賦予特定（dìng）區域不同的顏（yán）色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的（de）對比，更能體現出產品的（de）高端、獨（dú）特外觀。