​五金模具加工的工藝流程應該注意什（shí）麽事項

五金（jīn）模具加工（gōng）行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說競爭壓力也（yě）在日（rì）益增大，不管是在加（jiā）工技（jì）術上，還是加工質量上都在不斷的（de）提（tí）高（gāo）和（hé）創新。在這競爭激烈的時（shí）代，企業隻（zhī）有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客（kè）戶（hù）需求從而贏得市場。

一、加工工（gōng）藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安（ān）裝非工作平麵（miàn）加工(包括（kuò）安全平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側（cè）基準麵);

4、半（bàn）精加工前（qián），側基準麵得（dé）找正確精度;

5、半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各（gè）類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵（miàn）、廢料切刀安裝麵及（jí）靠背（bèi）麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類（lèi）行程（chéng）限（xiàn）製工作麵、斜楔安（ān）裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記（jì）錄數據（jù）;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作（zuò）工序;

8、精加工（gōng）前（qián），工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘（yú）量檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密模具加工工藝基準孔及高（gāo）度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值（zhí）化表達;

2、加工重點難點（diǎn）處，工藝要特別強調;

3、需（xū）要組合加工處，工藝表達（dá）清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要求注明;

5、組合（hé）加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模（mó）具加（jiā）工中彈簧是最容（róng）易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。