一站(zhàn)式精密五金件加工製造
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1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼(gāng)刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用(yòng)小刀再清除餘料,保(bǎo)證(zhèng)餘(yú)量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少(shǎo)用球刀加工,以減少(shǎo)加工時間。
6. 銅工清(qīng)角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀(dāo)。
7. 校(xiào)表平麵四邊角要鑼(luó)平。
8. 凡斜度是整(zhěng)數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空(kōng)刀或加工過(guò)多而刀。
10. 盡量走簡單的(de)刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光(guāng)底。
13. 合理設置公差,以(yǐ)平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為餘量 的1/5,光刀時(shí),公差設為0.01。
14. 做多(duō)一點(diǎn)工序,減少空(kōng)刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改(gǎi)善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀(dāo),少用端刀,不(bú)要怕接刀;
小刀清角,大刀精修(xiū);
不要怕補麵,適當補麵可以提高(gāo)加工速度,美化(huà)加工效果(guǒ).
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精(jīng)加工:較(jiào)適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加(jiā)工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具(jù)材料韌性好(hǎo)、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工(gōng))
刀具材料韌性差、硬度高:較適(shì)應精加工(小(xiǎo)切削量加工)