​數控車床車削工藝加工（gōng）中要（yào）注意的（de）問題

數控車床車削的工藝加工中要注意（yì）的問題：數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝（zhuāng）夾，連續自動加工完成（chéng）所有車削工序，因而應注意以下幾個方麵。

1.合理選擇切削（xuē）用量。

2.合理選擇刀具：

(1)粗（cū）車時，要選強度高、耐用（yòng）度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

(2)精車時（shí），要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要（yào）求。

(3)為（wéi）減少換刀時間和方便對刀，應盡量采（cǎi）用機夾刀和機夾刀片（piàn）。

3.合理選擇夾具：

(1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

(2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4.確定（dìng）加工路線：加工路線是指數控（kòng）機床加工過程中，刀具相對零件的（de）運動軌跡和方向。

(1)應能保證加工精度和（hé）表麵粗糙要求；

(2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。轉子泵

5.加工路線與加工餘量的聯係：目前，在數控車床還未達到普及使用（yòng）的條件下，一（yī）般應把毛坯上過多（duō）的餘量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在（zài）普通車床上加工。如必須用數控車床加（jiā）工時，則需注意程序的靈活安排。

6.夾具安裝（zhuāng）要點：目前液壓（yā）卡盤和液（yè）壓夾緊油缸的連接是靠拉杆實現的。液壓（yā）卡盤夾緊要點如下：首先（xiān）用（yòng）搬手卸下液壓油缸上的（de）螺帽，卸（xiè）下拉管，並從主軸後端抽出（chū），再用搬手（shǒu）卸下（xià）卡盤固定螺釘，即可卸（xiè）下卡（kǎ）盤。