如何規劃五金衝壓生產及設（shè）計（jì）標準？

我們在進行五金衝（chōng）壓生產過程中，經常（cháng）會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的（de）時候發現車間不整潔等（děng）現象，這樣（yàng）可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的（de）發現，我們應該要對五金衝壓（yā）件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候（hòu）要（yào）建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的（de）五金衝（chōng）壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後（hòu）才（cái）能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放（fàng）整齊。

3、堅持文明的生產製（zhì）度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和（hé）擦傷工件表麵影響（xiǎng）到（dào）工（gōng）件（jiàn）的表麵質量。

五（wǔ）金衝壓設計標準：

1、在設計（jì）五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的（de）情況下，盡可能把尺寸精度及表麵（miàn）粗糙度要求低一些，並（bìng）且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的（de）時候應盡可能的使用現有的設（shè）備，工（gōng）藝（yì）裝備和流程對五金（jīn）衝壓（yā）件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於（yú）提高金屬材料的利用率，減少（shǎo）材料的（de）品種和規格，盡可（kě）能降低材料（liào）的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡（jìn）可能使零件做（zuò）到（dào）無廢料及少廢料仲裁。