五金件的電鍍工藝（yì）和（hé）檢測標準（zhǔn） 你是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致上可以（yǐ）用（yòng）以下流程來描述：

裝（zhuāng）掛→除油（yóu）、水洗→除鏽、水（shuǐ）洗→活化（huà）、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。

常見（jiàn）的電（diàn）鍍工（gōng）藝有鍍鋅、鍍銅（tóng）、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻（gè）、鍍（dù）銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種（zhǒng）類也是五花八門，可（kě）以（yǐ）是單層電鍍，也可以是多層（céng）電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電（diàn）鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁（lǚ）氧化、發黑/發（fā）藍、化學拋光、電化學拋光、鈍化等，也（yě）歸為電鍍範疇（chóu）。

電鍍五金件的檢測要從外觀、抗（kàng）腐蝕、耐（nài）溫、粘（zhān）附力、尺寸等幾個方麵（miàn）為標（biāo）準（zhǔn），若產品有一項或幾項（xiàng）不（bú）合格（gé），說（shuō）明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很（hěn）多經過電鍍（dù）工藝生產出來（lái）的產品都存（cún）在輕微缺陷（xiàn），操作過程中主要受溫度、電流（liú）、鍍液等因素的影響，有（yǒu）些五金件的成品質量不是很樂觀。