CNC加工（gōng）中心編程加工一些（xiē）技巧，學會必有用！

CNC加工中（zhōng）心的加工過程中，有一點至關（guān）重要，那就是在編製（zhì）程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工（gōng）中心發（fā）生碰撞。因（yīn）為CNC加工中心的價格非（fēi）常昂貴，少則幾十萬元，多則（zé）上百（bǎi）萬元，維修難度大且費用（yòng）高。但是，碰撞的發生是有一定（dìng）規律可循的，是能夠避免的，可（kě）以總結為（wéi）以下幾點（diǎn）。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發（fā）展，數（shù）控加工教學的不斷擴大，數控（kòng）加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨（qū）完善（shàn）。因此（cǐ），可（kě）將其用於（yú）初步檢查程序，觀察刀具的運動（dòng），以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯（xiǎn）示功能（néng）

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌（guǐ）跡，以便檢（jiǎn）查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能

利（lì）用CNC加工中（zhōng）心的空運行功能可以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加（jiā）工（gōng）中心後，可（kě）以裝上刀具或工件（jiàn），然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按（àn）程（chéng）序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現刀具是否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是，在這種情況下必須要保（bǎo）證裝（zhuāng）有（yǒu）工件時，不（bú）能裝刀具；裝刀具時，就不（bú）能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當（dāng）輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能（néng）的應用應避開換刀等運作，否（fǒu）則（zé）無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工（gōng）中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工（gōng）中心工作坐標係應與編程時保持一（yī）致（zhì），尤（yóu）其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須（xū）正確，否則，要麽是空（kōng）加工，要麽（me）是發生（shēng）碰撞。

6、提高編程技（jì）巧

程序編製是數控加工至關重要（yào）的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如（rú），銑削（xuē）工件內腔，當銑削完成時，需要銑（xǐ）刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸（zhóu）聯（lián）動，銑刀則（zé）有可能會與工件發生碰撞，造成（chéng）刀具與工（gōng）件損壞，嚴（yán）重影響CNC加工中心精度，這（zhè）時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然（rán）後（hòu）再返回編程（chéng）零點（diǎn），這樣便（biàn）不會碰撞。

總之，掌握加工（gōng）中（zhōng）心的編程技巧，能夠（gòu）更好（hǎo）地提高加工效（xiào）率、加工質量，避免加工中出現不必要（yào）的（de）錯誤。這（zhè）需要我們在實踐中不斷總結經（jīng）驗（yàn），不（bú）斷提高，從而（ér）使編程、加工能力進一步加強。