CNC加工中出現這（zhè）些問題，你懂得怎麽處理嗎？

一、工件過切：

原因：

1、彈刀，刀（dāo）具強度不夠太長或太小，導致刀具彈刀（dāo）。

2、操作員操作（zuò）不當。

3、切削餘（yú）量（liàng）不均勻。（如（rú）：曲麵側麵留0.5，底（dǐ）麵留0.15）

4、切削參數不當（dāng）（如：公差太大、SF設（shè）置太快等）。

改善（shàn）：

1、用刀原則：能大不小、能短（duǎn）不（bú）長。

2、添（tiān）加清角程序，餘量盡量留均勻，（側（cè）麵與底麵餘量留一致（zhì））。

3、合理調整（zhěng）切削參數，餘量大拐角（jiǎo）處修（xiū）圓。

4、利用（yòng）機床SF功能，操作員（yuán）微調速度使機床切削達到最佳效果。

二、分中（zhōng）問題：

原因：

1、操作員手動操作時不（bú）準確。

2、模具周邊有毛刺（cì）。

3、分中棒有磁。

4、模具四（sì）邊不垂直。

改善：

1、手動（dòng）操作要反複進行仔細檢（jiǎn）查（chá），分中盡量在同一點同一（yī）高度。

2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦幹淨，最後用手（shǒu）確認。

3、對模具分（fèn）中前將分中棒（bàng）先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它）。

4、校表檢查（chá）模具四邊是否垂直，（垂直度誤差（chà）大需與鉗工檢（jiǎn）討方案）。

三、對刀（dāo）問題：

原因：

1、操作（zuò）員手動操作時不準確。

2、刀具裝夾有誤。

3、飛刀上刀片有誤（飛刀本身有一定的誤差）。

4、R刀與平（píng）底刀及飛刀之間有誤差。

改善：

1、手動操作（zuò）要反複進行仔細檢查（chá），對刀盡量在（zài）同一點。

2、刀具裝夾時用（yòng）風槍吹幹淨或碎布擦幹（gàn）淨。

3、飛刀（dāo）上刀片要測刀杆、光底（dǐ）麵時可用一個刀片。

4、單獨出（chū）一條對刀程序、可避免R刀平刀飛刀之間的誤差。

四、撞機-編程：

原因：

1、安全高度不夠或沒設（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件上）。

2、程（chéng）序單上的刀具和實（shí）際程序刀具寫錯。

3、程序單上的刀具長度（刃長）和實際加工（gōng）的深度寫錯。

4、程序單上深度Z軸取數和實際Z軸取數寫錯。

5、編程時座標設置錯（cuò）誤。

改善：

1、對工件的（de）高（gāo）度進（jìn）行準確的測量也確保安全高度在工件（jiàn）之上。

2、程序單上的刀具和實際程序刀具要（yào）一致（盡量用（yòng）自動出（chū）程序（xù）單（dān）或用圖片出程序單）。

3、對實際在工件上加工的深度進行（háng）測量，在程序單上寫清楚刀具的長度及（jí）刃（rèn）長（一（yī）般刀具夾長高出工（gōng）件2-3MM、刀刃長避空為0.5-1.0MM）。

4、在工件上實際Z軸取數，在程序單上寫清楚。（此操作一般為手動操作寫好要反複檢查）。

五、撞機-操作員：

原因：

1、深度Z軸（zhóu）對刀錯誤·。

2、分中碰數及操數錯誤（wù）（如：單邊取數沒有進刀半徑等（děng））。

3、用錯刀（如：D4刀（dāo）用D10刀（dāo）來加工）。

4、程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。

5、手動（dòng）操作時手輪搖錯了方向。

6、手動快速進（jìn）給時按錯方向（如：-X 按 +X）。

改（gǎi）善（shàn）：

1、深度Z軸對刀一定要注意（yì）對刀在什麽位（wèi）置上。（底麵（miàn）、頂麵、分析（xī）麵等（děng））。

2、分中碰數及操數完成後（hòu）要反複（fù）的檢查。

3、裝夾刀具（jù）時要反複和程序（xù）單及程序對照檢查後在裝上。

4、程序要一（yī）條一條（tiáo）的按順序走。

5、在用手動操作時，操作員自己要加強機床（chuáng）的操作熟練度。

6、在手（shǒu）動快速移（yí）動時，可先將Z軸升高到工（gōng）件上麵在移動。

六（liù）、曲麵精度（dù）：

原因：

1、切削參數不合理，工件曲麵表（biǎo）麵粗糙·。

2、刀具刃口不鋒利。

3、刀（dāo）具裝夾太長，刀刃避空太長。

4、排屑，吹氣，衝油不好。

5、編程走（zǒu）刀方式，（可以盡量考（kǎo）慮走順銑）。

6、工件有毛刺。

改善（shàn）：

1、切削參數，公差，餘量，轉速進給設置要合理。

2、刀具要求操作員不定期（qī）檢查，不定期更換。

3、裝夾刀具時要求操作員盡量要（yào）夾短，刀刃避空不要太長。

4、對於平刀（dāo），R刀，圓鼻刀的下切，轉速進給設置要合理。

5、工件有毛刺（cì）：根我（wǒ）們的機床，刀具，走刀（dāo）方式有直接關係。所以我們要了解機床的性能，對有（yǒu）毛刺的邊進行補刀。