51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不（bú）清

　　

很多（duō）人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（澆口套（tào））：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠（jiāo）時須經過唧（jī）咀才進入模芯；    

 

2、定位環（huán）（圈）：

 

用（yòng）於模（mó）具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板（bǎn）：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針（zhēn）板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前（qián）後模不能合模，從而保證前模不（bú）會因頂針沒退到（dào）位而撞（zhuàng）到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完（wán）成後，頂（dǐng）棍推（tuī）頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開（kāi）模時將水口板拉開，從而使水口易（yì）取出；    

 

7、導柱：

 

在（zài）前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱（zhù）”也（yě）叫“導向柱（zhù）”，作用就是導向（xiàng）。    

模具的導向裝置的作（zuò）用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水（shuǐ）接口：

 

當模具在生產（chǎn）時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保（bǎo）證產品的穩（wěn）定性；    

 

9、斜導（dǎo）柱：

 

在開模時若行位的彈簧不起作（zuò）用時（shí），則斜導處會帶動行位向後（hòu）退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用（yòng）作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行（háng）位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行（háng）位墊片：

用於增加行位的（de）耐磨性；（產品有扣位，所以需（xū）要做（zuò）行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚（pēi）接觸，所以可以（yǐ）頂針板退到位（共4支（zhī））；（產品（pǐn）在（zài）頂出時是依（yī）靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於（yú）底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動（dòng）；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定（dìng），如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產（chǎn）品上有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘（zhān）模時，則要考慮做司筒；司筒有（yǒu）頂出作（zuò）用，司筒是（shì）固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂（dǐng）沿著斜方向向上（shàng）頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離（lí）要有    0.5MM以上，才能保證產品（pǐn）出模不（bú）會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作（zuò）用與（yǔ）頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱（zhù）時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品（pǐn）的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐（chēng）頭）：

承托B板，因（yīn）注（zhù）塑時受壓變型（xíng）；從麵板底（dǐ）部鎖螺（luó）絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積（jī）在（zài）上麵，令頂針板不平或變形（xíng）；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的（de）有效冷卻，使（shǐ）模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用（yòng）來連接啤機的冷卻（què）水喉（hóu），一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分（fèn）流道拉料杆（gǎn）：因分流道（dào）中（zhōng）所存的塑料不易（yì）脫（tuō）落，便於開（kāi）模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口（kǒu）套（tào）內拉出主流道凝料（liào）便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端（duān），拉料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模（mó），一般在製品側（cè）麵有凹凸形狀（zhuàng）時使用，分矩行（ T 型（xíng）槽）和燕尾型，使滑塊帶動成（chéng）型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公（gōng）差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉（lā）杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限（xiàn）位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於（yú）B板反麵或頂板正麵（miàn））；    

限（xiàn）位針： 限製頂（dǐng）針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用（yòng）於排出模具內（nèi）本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱（rè）流道（dào）板中。另有導柱透氣槽，一般加工（gōng）於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於（yú）吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板（bǎn）上，用來對頂出係統（tǒng）導向用；    

 

33、樹（shù）脂（zhī）開（kāi）閉器（尼龍膠塞）：

主要用於（yú）增加定、動（dòng）模之間（jiān）開模（mó）阻（zǔ）力（lì），保證流道板和麵板及定模板先（xiān）於定模板和動模板打開（kāi）之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼（ní）龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角（jiǎo）R，並拋光防止刮傷尼龍塞（sāi），如做成斜麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝（zhuāng）置；    

⑷ 與尼龍（lóng）塞相配的（de）定模板內的孔應拋（pāo）光；    

⑸ 切勿在尼龍塞（sāi）上加油，因為加油會使（shǐ）其磨擦力減少；    

⑹ 該（gāi）產品本身已使用（yòng）精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要（yào）將螺釘鎖得（dé）太緊；    

⑻ 尼龍塞（sāi）數量的確定：模具（jù）質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下（xià）用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因（yīn）模（mó）具溫度高於注塑機（jī），隔熱（rè）板主要（yào）作用是阻（zǔ）止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件（jiàn），以方（fāng）便省模和排氣；    

 B、鑲件離（lí）邊要（yào）有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭（tóu）;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有（yǒu）止口要做大鑲件，鑲件不要鑲（xiāng）通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考（kǎo）慮做鑲件，以（yǐ）方便加工，鑲針及圓形鑲件，如（rú）果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定（dìng）位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板（bǎn）：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件（jiàn）：

 

固定流道板及前後模（mó）仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模（mó）鑲針鑲（xiāng）套：

 

主要（yào）用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限（xiàn）製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（zhēn）（扁銷）：

 

主要用於（yú）塑料產（chǎn）品筋（jīn）條部分的頂出，還有長條（tiáo）形的膠位，圓頂針無法擺下的（de）都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地（dì）方；    

 

44、銅公：

 

不能（néng）加工到的地方就用（yòng）銅公製成其（qí）形狀將其加工（gōng）出來；    

 製造（zào）銅公的（de）目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的（de），將其製作成膠位的形（xíng）狀，再用電火花將不能加（jiā）工的膠位電流加工出來，而倒扣即需（xū）要斜導柱製造完成；    

 

45、枕（zhěn）位：

 

成（chéng）形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有（yǒu）托鑲針（zhēn）：

 

用於 2 MM 以下的孔（kǒng）頂出（chū）產（chǎn）品；    

 

49、鏟機：

 

安（ān）裝在滑（huá）塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊（kuài）在動模時，鎖模塊在定模上（shàng）。在合（hé）模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑（huá）塊（kuài）因受到注塑的壓（yā）力而產生後退（tuì）位移，進而影響到注（zhù）塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作（zuò）用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同（tóng）時與（yǔ）滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構（gòu）帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模（mó）打（dǎ）開，保護模具的作用。在生（shēng）產注塑時一定要將它打開。一般（bān）小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或（huò）多個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一塊板的角口（kǒu）位（wèi）；