​CNC數控加（jiā）工原理與特點（diǎn）？？

當（dāng）我們使用機床加工零件時，通常都需要對機床（chuáng）的各種動作進行控製，一是控製動作的先後次序，二是控製機床各（gè）運動部件的位移量（liàng）。采用普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變（biàn）速和開關切（qiē）削液等操作都是由（yóu）人工直接控製的。采（cǎi）用自動機床和仿形機床加工時，上述（shù）操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬（nǐ）量的形式來（lái）控製的（de），它們雖能加工比較複雜的零件，且（qiě）有一定的靈活性（xìng）和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模製造精度的影（yǐng）響，而且工序準備時間也很長。

采用數控機（jī）床加工零件（jiàn）時，隻需要將零件圖形和工藝（yì）參數、加工步驟等以數字信（xìn）息的形式，編成程序代碼輸（shū）入到機床控製係統中（zhōng），再由其（qí）進行運算處理後（hòu）轉成驅動伺服機構的指（zhǐ）令信號，從而控製（zhì）機床各部件協調動作，自動地加工（gōng）出零件來。當更換加（jiā）工對象時，隻需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數控裝置代替人（rén）的大腦和雙手的（de）大部分功能，控製（zhì）加工的全過程，製造（zào）出任意（yì）複雜的（de）零件。

數控機（jī）床的控製係統一般都能按照數字（zì）程序指令控製機床實現主軸（zhóu）自動啟停、換向和變速，能自動控製進給速度、方向和加工路線，進行加（jiā）工，能選擇刀具並根據（jù）刀具尺寸調整吃（chī）刀量及行走（zǒu）軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作（zuò）。