​數（shù）控車（chē）床角度螺紋怎麽車?

車螺（luó）紋的步驟與方法：（低速車削（xuē）三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺（luó）紋前對工（gōng）件的要求：

1）螺紋大徑：理論（lùn）上大徑等於公稱直徑，但根據（jù）與螺母（mǔ）的配合（hé）它（tā）存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公（gōng）稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺（luó）紋前（qián）在螺（luó）紋的（de）終端（duān）應有（yǒu）退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前（qián）在螺紋的起始部位和終端（duān）應有倒角，且倒角（jiǎo）的小（xiǎo）端（duān）直徑（jìng）く螺紋（wén）底徑。

4） 牙深高度（切削（xuē）深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件（jiàn）的螺（luó）距或導（dǎo）程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手（shǒu）柄到位。

3、開車（chē）、對刀（dāo）記下刻度盤讀數，向右退出車刀（dāo）。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車（chē）出一條（tiáo）螺（luó）旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始（shǐ）切削，利用（yòng）刻度盤調整切深（逐漸減（jiǎn）小（xiǎo）切深）。注（zhù）意（yì）操作中，車刀將終了（le）時應做好（hǎo）退刀、停車準備，先（xiān）快速退出車刀，然（rán）後開反車退回刀（dāo）架（jià）。吃刀深度控製，粗車時（shí）t=0.15~0.3mm，精（jīng）車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺（chǐ）寸，一般都允許有較大的（de）誤差，外螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡（kǎ）尺或千分尺測量，內（nèi）螺紋頂徑（jìng）可（kě）用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般（bān）可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺（luó）紋千分（fèn）尺測量螺紋中（zhōng）徑。（2）用三針法測量螺紋（wén）中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測（cè）量法：綜合測量法就（jiù）是對螺紋的各項尺寸用螺（luó）紋量規進行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋（wén）前檢查車床正反（fǎn）車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故（gù）。

3） 不能用手（shǒu）模螺紋表麵，更不能用棉紗（shā）去擦正在旋轉的螺紋工件，以防發生（shēng）事故。