​熔模鑄件：蠟模精密鑄造技術的介紹

   熔模鑄件現稱熔模精（jīng）密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的（de）一項優（yōu）異的（de）工藝技術，其應用非常廣（guǎng）泛。它不（bú）僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄（zhù）件尺寸精度、表麵質量比其（qí）它（tā）精密鑄造方法要高，甚至其它精（jīng）密鑄造方法難於鑄得的複雜、耐高（gāo）溫、不易（yì）於加工的鑄件，均可（kě）采用熔模精密精密鑄造鑄得。

熔模精密（mì）精密鑄造是在（zài）古代蠟模精密鑄（zhù）造（zào）的基礎上發展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之一，遠在公元（yuán）前數百（bǎi）年，我國古（gǔ）代勞（láo）動人民（mín）就創造了（le）這種失蠟精密鑄造技術，用來精（jīng）密鑄造帶有各種精（jīng）細花紋和（hé）文字的鍾鼎（dǐng）及（jí）器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底（dǐ）座（zuò）為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間（jiān）鏤空（kōng）的多層雲紋（wén）狀圖案，這些圖案用普通精密鑄造工藝很難製造出來，而用（yòng）失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻的特（tè）點，用普通工具就可以（yǐ）雕刻出與（yǔ）所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣（yàng）的石蠟材質的工藝品，然後再附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現代（dài）熔模精密鑄造方法在工業（yè）生產中得到實際應用（yòng）是在二十世紀四（sì）十年代。當時航空噴（pēn）氣發動機的發（fā）展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺寸精確以及表麵光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金材料難於機械加工，零件形狀（zhuàng）複雜，以致（zhì）不能或難於用其（qí）它方法製造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，於是借鑒（jiàn）古代流傳下（xià）來的失（shī）蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方（fāng）法在古（gǔ）代工藝的（de）基礎上獲得重要的發展。所以，航空工（gōng）業的（de）發展推動了熔模精（jīng）密（mì）鑄造的應用（yòng），而熔（róng）模精密鑄造的不斷（duàn）改進和完善，也為航空工業進一步提高性能創造了有（yǒu）利的條件。

我國是於上（shàng）世紀五、六十年代開始（shǐ）將熔模精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的（de）精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床（chuáng）、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器（qì）械以及刀具（jù）等製造工業中（zhōng）被廣泛采用，同時也用於工藝美術品的製造。

所謂熔（róng）模精（jīng）密鑄造工藝，簡單說就是用易熔（róng）材料（例如蠟料或塑料）製（zhì）成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若幹層特製的耐火（huǒ）塗料，經過幹燥（zào）和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸（zhēng）汽或熱水從（cóng）型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周（zhōu）填充幹砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐（lú）中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型（xíng）殼經（jīng）焙燒後，於其中澆注熔融金屬（shǔ）而得到鑄（zhù）件。

熔模鑄件尺寸精度（dù）較高，一般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓（yā）鑄為CT5~7）,當然由於（yú）熔模精密鑄造的工藝過程複（fù）雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例（lì）如模料的收縮（suō）、熔模的變形（xíng）、型殼（ké）在加熱和冷卻（què）過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一（yī）致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表麵（miàn）光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵（miàn）光潔度也比較高。此外，型殼由（yóu）耐高溫的特殊粘結劑和耐（nài）火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成（chéng），與熔融金屬直接接觸的型腔內表麵（miàn）光潔度高。所以（yǐ），熔模鑄件的表麵光潔度比一（yī）般精密鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造最大的優點（diǎn）就（jiù）是由於（yú）熔模鑄（zhù）件有著很高的尺（chǐ）寸精度和表麵光潔度，所以（yǐ）可減少機械加工工作，隻是在零件上（shàng）要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件（jiàn）隻（zhī）留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模（mó）精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精（jīng）密（mì）鑄造方法的另一（yī）優點是，它可以精密鑄造各種合金的複雜的鑄件，特別可以精密（mì）鑄造高溫（wēn）合（hé）金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流（liú）線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無（wú）法形成（chéng）。用熔模精（jīng）密鑄造工藝生產不（bú）僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加（jiā）工後殘留刀紋的應力集中。