​數控車床（chuáng）何時選（xuǎn）用彈簧夾頭？

三爪電動卡盤是大多數車床用戶（hù）的標準工件夾持裝置，這種卡（kǎ）盤具有足夠（gòu）的通用性，可應用於多種車（chē）削（xuē）加工。然（rán）而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置，與卡爪（zhǎo）卡盤相似，也用機械力固定需要車（chē）削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範（fàn）圍沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務來（lái）說，它所提供的與速度、準確度和（hé）生產力有關的優勢也（yě）許是極其重要的。

何種夾具的功效更好，做決定時需（xū）要考慮幾個因素。對於（yú）一項給定的車（chē）床加工任務，衡量選用彈簧（huáng）夾頭還是卡爪卡盤，需要考（kǎo）慮以下的所有因素（sù）。

主軸負載容量

車床主軸的最大允許重量基於軸承負載容量（liàng），如果夾盤和工件組合的（de）重量太大，軸承有可能超負荷。對於那些存在超出限度（dù）的危險的加工任務（wù），這（zhè）種危險性可能（néng）決定（dìng）人們對（duì）工件夾具的（de）選擇，卡爪（zhǎo）卡（kǎ）盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速（sù）度

彈（dàn）簧夾頭往（wǎng）往是以非常高的主軸（zhóu）速度進行車削時的較好選擇，主要（yào）有兩（liǎng）個原因：

一個（gè）原因與卡盤的質（zhì）量有關（guān），假定以相同的主軸（zhóu）馬力驅動卡爪（zhǎo）卡盤和彈（dàn）簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間來加速達到所需的速度，加速時間長將延長工（gōng）作周期，降低生（shēng）產力。

另一個原因與離心（xīn）力有關（guān），因（yīn）為它隨著rpm平（píng）方值的（de）增加而增加，所以，在高速切削的情況下，這個數值（zhí）很重要。例如，將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡（kǎ）爪拉離中心，往往會（huì）降低夾（jiá）持力。但采（cǎi）用（yòng）彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因而，在整個（gè）加工（gōng）速度範圍內夾持力會更加穩（wěn）定（dìng）。

加工（gōng）操作

彈簧夾頭在零件的整個（gè）圓周施加（jiā）夾持力，而不是僅（jǐn）在選定的接（jiē）觸區域，因而，可獲得很好的同心度，這一點對於二（èr）次加工的項目尤其重要，二次加工需要考（kǎo）慮與一次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持能力強，即使（shǐ）卡爪卡盤用於一次加工時（shí），彈簧夾頭也可用於二次加工。帶有空（kōng）心（xīn）軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸（cùn）範圍內的TIR(總讀數)重（chóng）複精度，而彈簧夾頭的（de）典（diǎn）型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為（wéi）了進一步（bù）提高二次（cì）加工精度，在（zài）安裝過程中，還可調整彈簧夾頭（tóu）的同心度。

工件（jiàn）尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小於3英寸的（de）工件采用。彈簧（huáng）夾頭對工件的長度有所限（xiàn）製，特別地，彈簧夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程範圍（wéi），因為（wéi）它的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要用到機床的整個可用行程時，大概就（jiù）要（yào）采用卡爪（zhǎo）卡盤了。

加工批量大小

很大批量和很小批量的（de）加工（gōng）任務均適合采用彈簧夾頭。

在小批量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標準卡（kǎ）爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鍾，專用於快速更換的卡爪卡盤需（xū）要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要（yào）15至20秒，在產品變換頻繁時，節省的時間累計起來（lái）是（shì）可觀的。

當加（jiā）工批量大時，可同樣累積所節省的與（yǔ）夾持有關的時間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪（zhǎo）卡盤的少（shǎo），通過減少從（cóng）一個工件轉換至下一個工件（jiàn）的非切削時間，削減加工循環時間。

工件尺寸（cùn）範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因（yīn）是它的驅動衝程較短，與（yǔ）卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所適用的工件尺寸範圍更為有限。

次主軸情況

裝有次（cì）主軸的車削機床經常用於（yú）各種大批量加工，在這些應用（yòng）中，彈簧夾頭可顯著節省（shěng）加工時間。它（tā）們可在一個工作循環（huán）中加工零件的所有麵，這些（xiē）機床常與棒材進料器組合在一起，實現無人值守生產，連續加工工件。在這些應（yīng）用中，對一個（gè）工件而言，所節省的夾盤驅（qū）動時間可能是很少的，但在整個（gè）生產過程中，每個工件節省時間與加工工件數相（xiàng）乘，累計起來（lái）所節省的時間是很可（kě）觀的。

夾盤工具庫

當人們（men）在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選擇一個最合適的（de）工件夾（jiá）持裝置時，考慮（lǜ）第三個選項也是重要的（de）。在許可的情況下，保留兩（liǎng）種（zhǒng）夾具（jù），從一種更換至另（lìng）一種可能是最具成本效（xiào）益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過（guò）20分鍾。卡爪（zhǎo）卡（kǎ）盤可保留（liú）在（zài）機床上，以處理零件範圍不確定的情況。但當機床加工大批量（liàng）工件，或幾批尺寸一致的零件時，采用彈簧夾頭所獲得的（de）生產力提高，大大超過更換夾具花費時間造成的生產力損失。

實際（jì）上，彈簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件（jiàn）尺寸是一致的（de），彈簧夾頭的速度會更快。如果工件尺寸的變化（huà）大，可能需要采用卡爪卡盤（pán）以（yǐ）適應尺寸範圍寬的加工工件。

材料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛（duàn）件和模壓件，標準卡爪卡盤往往功效較好，因為所有這類零（líng）件（jiàn）具有固有的直徑變化。另一方麵，冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一致性，因此，適合選用彈簧夾頭。然而，缺乏一致的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障（zhàng）礙，可提供設計用於非圓橫截麵的（de）夾頭，用於夾持製成客（kè）戶所需（xū）形（xíng）狀的（de）模壓棒材。