​數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功（gōng）能，實現（xiàn）數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標（biāo）係（ Machine Coordinate Systern ）固定（dìng）於機（jī）床上，以（yǐ）機床零（líng）點（diǎn）為基準（zhǔn）的笛卡爾坐（zuò）標係。

4）機床坐標原點（diǎn）（ Machine Coordinate Origin ）機（jī）床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上（shàng）的笛卡爾坐（zuò）標係。

6）工（gōng）件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製（zhì）造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿（yán）著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐（zuò）標係原點的（de）直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單（dān）位。

12）命（mìng）令增量（liàng）（Least command Increment）從數值控製（zhì）裝置發出的命（mìng）令坐標軸移動的最小增（zēng）量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學函數（例如（rú）：直（zhí）線，圓弧或高階函數）確定其多個中間點（diǎn）的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是（shì）一種插補方式，在此方（fāng）式中，兩點間的插補（bǔ）沿（yán）著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動（dòng）。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的（de）插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運（yùn）動，加（jiā）工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考（kǎo）點圍（wéi）繞（rào）軌跡中（zhōng）心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡中心，按正（zhèng）角度方向旋轉（zhuǎn）所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用（yòng）計算機（jī）和適當的通用處理程序以及後置（zhì）處理（lǐ）程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕（jué）對（duì）編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用（yòng）表示增量尺寸的（de）控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據（jù）的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控製功能（néng）的字符。

24）地（dì）址（Address）一個控（kòng）製字開始的（de）字符或一組（zǔ）字符，用以辨（biàn）認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據（jù）在一個程（chéng）序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算（suàn）機指令代碼，機（jī）器語言，用來表示（shì）指令集中的指令的代碼。

27）程序號（hào）（Program Number）以號碼識（shí）別加工程序時，在每一程（chéng）序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的（de）工作方式。

30）程序段（duàn）（Block）程序中為了（le）實現某（mǒu）種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動（dòng）加工中，為了使自（zì）動操（cāo）作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件（jiàn）程序是寫在輸人介質上的（de）加工程序，也（yě）可以是為（wéi）計算機（jī）準備（bèi）的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自（zì）動加工控（kòng）製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順（shùn）序（xù）指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上，完全能（néng）實現直接的操作。

33）程序結束（shù）（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執（zhí）行完後，使主軸功能和其（qí）他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序（xù）暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功（gōng）能和其他功能，並終止其後的數據處理（lǐ）的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使（shǐ）機（jī）床或控製係統建立加工功能方式的命令（lìng）．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功（gōng）能（néng）（Tool Funetion）依據相應的（de）格式規範，識別或調人刀具。

39）進給（gěi）功能（Feed Function）定義（yì）進給速度技（jì）術規範的命令。

40）主軸（zhóu）速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時（shí）中斷進給的（de）功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它（tā）容（róng）許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零點則（zé）存在數控係統中（zhōng）。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指（zhǐ）定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該（gāi）軸的位（wèi）移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長（zhǎng）度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜（bo）的（de）偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編（biān）程的刀具半徑的差異

48）刀（dāo）具軌跡進給速（sù）度（Tool Path Feedrate）刀具上的基（jī）準點沿著刀具軌跡相對（duì）於工件移動時的速度，其單位通常用每（měi）分鍾或每轉的移動量來表示（shì）。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操（cāo）作命（mìng）令使機床坐標（biāo）袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當（dāng）的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編（biān）製零件的加工工序前為其準備的零件加工過（guò）程表（biǎo）。

52）執（zhí）行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中（zhōng），建立運行能（néng）力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率（lǜ）、主軸（zhóu）轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其（qí）中被控量為機械位（wèi）置（zhì）或機械位置對時間的導（dǎo）數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值（zhí）或（huò）實（shí）際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。