​CNC數控（kòng）機（jī）床開機調試方法（fǎ）

  數控機床是一種技術含量很（hěn）高的機電儀一體化的機床，用戶買到一台數控機（jī）床後，是否正確的（de）安全地開機（jī），調試是很關鍵的一步。這一步的（de）正（zhèng）確與否在很大（dà）程序上決定（dìng）了這台數控機床能否發揮正常（cháng）的經濟效率以（yǐ）及它本身的使用壽命，這對數（shù）控機床的生產廠和用戶廠都是事關重大的課題。數控機床（chuáng）開機，調試應按下（xià）列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器（qì），接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電（diàn）機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆（sōng）動應恢複正常（cháng）狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床（chuáng）一定（dìng）要檢查（chá）轉接盒上的插座，接線有無（wú）鬆動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝發生（shēng）器插座，CRT插座等，如有鬆動要（yào）重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查（chá）各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定（dìng）的狀態，確實有誤的應重新設置（zhì），一般情況下無需重新設置，但（dàn）用戶一定要對短路端子的（de）設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括強（qiáng）弱電部分在裝配時機床生（shēng）產（chǎn）廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要（yào）用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一（yī）定要擰（nǐng）緊。電磁閥檢（jiǎn）查　所有電磁閥都要用手推（tuī）動數次，以防止（zhǐ）長時間不通電造成的動作（zuò）不良，如發（fā）現異常，應作好記錄，以（yǐ）備通電（diàn）後確認修理或更換。 限位開關（guān）檢查　檢查所有限位開關動作（zuò）的靈活及固定（dìng）性是否牢（láo）固，發（fā）現動作不良或固定（dìng）不牢的應立即（jí）處理。按鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢（jiǎn）查操作麵（miàn）板上所有按鈕，開關，指示（shì）燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查CRT單元上（shàng）的插座及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能（néng）大於1Ω。電源相（xiàng）序檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一（yī）致。

  有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各（gè）處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做（zuò）好記錄。

2 機床總電壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主（zhǔ）軸（zhóu）電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液（yè）壓等處的油標誌指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器（qì）有（yǒu）無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量（liàng）強（qiáng）電各部分的電（diàn）壓特別是（shì）供CNC及伺服單元（yuán）用的電源變壓器的初次級（jí）電壓，並作好記錄。 觀察有無（wú）漏油（yóu），特（tè）別（bié）是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以（yǐ）及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更（gèng）換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源（yuán）通電按扭，接通（tōng）CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出（chū）現ALARM顯示，應該尋找故障（zhàng）並排除，此時應重（chóng）新送電檢查。打（dǎ）開CNC電源，根據有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調（diào）整到給定值，並作好記錄（lù）。 將狀（zhuàng）態開關置於適當的位置，如日本FANUC係統應放置在MDI狀態，選擇到參（cān）數頁（yè）麵。逐條逐（zhú）位地核對參數，這些參數（shù）應與隨機所（suǒ）帶參數表符合。如發現（xiàn）有不一致的參數，應搞清各個參數的意義（yì）後再決定（dìng）是（shì）否修改，如齒（chǐ）隙補償的數值可能與參數（shù）表不一致，這在進行（háng）實際加工後可隨時進行（háng）修改。將狀態選擇開關放置（zhì）在JOG位置，將點動速度（dù）放在最低檔（dàng），分別進行各坐標正反方（fāng）向的點（diǎn）動操作，同時用手按與點動方向（xiàng）相對應的超程保護開關，驗證其保（bǎo）護作用的可靠性，然後，再進（jìn）行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性（xìng）。將狀態開關置於回（huí）零位置，完成回零操作（zuò），參考點返（fǎn）回的動作不完成就不能進（jìn）行其它操作。因（yīn）此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關（guān）置於JOG位置或MDI位置，進（jìn）行手動變檔試（shì）驗，驗證（zhèng）後將主軸調速開關放在（zài）最低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和（hé）速度顯示的正確性，然後再逐漸升速到最（zuì）高轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行手動導（dǎo）軌潤滑試驗，使導軌有良好（hǎo）的潤滑。 逐漸變化快（kuài）移超（chāo）調開關（guān）和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。

4 MDI試驗

  測量主（zhǔ）軸實（shí）際轉速　將機床鎖住開關放在接通位置，用手動數（shù）據輸入指令，進行（háng）主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸（zhóu）實際轉速，並觀（guān）察主軸速度（dù）顯示值，調整其誤差應限定在5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或（huò）正（zhèng）、反轉和定位精度的正確性。 功能試驗（yàn）　根據定貨的情況不同，功能也不同，可根據具體情況對各個功能進行試驗。為防止意外情況發（fā）生，最好先將機床鎖（suǒ）住進行試驗（yàn），然後再放開機（jī）床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀（zhuàng）態選擇開關置於EDIT位置，自行編（biān）製一簡單程序（xù），盡可能多地包括各種功能指令和輔（fǔ）助（zhù）功能指（zhǐ）令，移動尺寸以機床最大行程為（wéi）限，同時進行程序的增加（jiā），刪除和修改。 自動狀態試（shì）驗（yàn）　將機床鎖住，用編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序（xù）的正確性，然後放開機床，分別將進（jìn）給倍率開關，快速超（chāo）調開關，主軸速度超調（diào）開關（guān）進行多種（zhǒng）變（biàn）化，使機床在上述各開（kāi）關的多種變化的情況下進（jìn）行充分地運行，後將（jiāng）各超調開關置於100％處，使機（jī）床充分運行，觀察整機的工作情（qíng）況是否正常。