​CNC數控編程很容易撞刀（dāo）與過切的幾種情況！

1.安全平（píng）麵使用上一平麵

這種情況隻在特定（dìng）的（de）情（qíng）況下發生，即你的數控機床走G0的（de）方式（shì）不按照（zhào）你程式裏麵的（de）方式去走，而是先按照45度角度移動（dòng），然後在走0度或者90度，如果你的機床不支持使用上一（yī）平麵，使用上（shàng）一平麵（miàn）必定撞刀。而且撞了（le）刀你還不知道怎麽回事 。所以，在你沒摸清機床“脾氣”的時候，最好老實點抬到安全（quán）平麵（miàn），因（yīn）為安全平麵嘛，那才是真正的安全！

2.參考刀具

使用參考刀具刀路一般（bān）比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用（yòng）的，也將是撞（zhuàng）刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀（dāo）具留下來的台階（jiē），比如因為沒有增加切削層而在“火山\"頂上留下的（de）大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一（yī）把刀（dāo）具沒有切到實際（jì）能切到的深度等（děng）等，這些本可（kě）以由上一把（bǎ）刀（dāo）具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量（liàng），第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內（nèi）的，不考慮它們當然就要為考慮不全付出（chū）代價，就是撞。。撞（zhuàng）。。。

3. cavity開粗時（shí）使用跟隨周（zhōu）邊

使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀（dāo）少，一般加工電極使用這種方法很（hěn）好。如果（guǒ）你使（shǐ）用時不（bú）使用島清理和壁清（qīng）理（lǐ）（使用nx2.0.2.2以前（qián）版本，壁清理（lǐ）（wall cleanup）選項下沒（méi）有automatic選（xuǎn）項，以後的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留（liú）下一（yī）大塊大塊的殘料，極易導致撞（zhuàng）刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟（gēn）隨周邊容易導致微量過切

因為使用跟隨周（zhōu）邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封（fēng）閉型腔時最外圍的一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑（xǐ）時震動很大，刀具會有微量晃動，如（rú）果你加工電極開粗留0.1mm，很（hěn）可能就過（guò）了，最好（hǎo）使（shǐ）用跟（gēn）隨零件加（jiā）工封（fēng）閉腔體，這是我真誠（chéng）地（dì）建議。

5.幾（jǐ）何體有破麵或者情況特殊的麵相交

麵銑操作使用的幾何體有破麵或者情況特（tè）殊的麵相交時，經常（cháng）會（huì）出（chū）現刀路切（qiē）入（rù）幾（jǐ）何體內（nèi）部的情（qíng）況，這種情況非常可怕，經（jīng）常（cháng）是（shì）同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6.使（shǐ）用（yòng）fixed-contour操作，尤其是使（shǐ）用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或者情（qíng）況特（tè）殊（shū）的麵相（xiàng）交，偶爾會（huì）出現（xiàn）“漏刀“的情況，即刀具紮入幾何體內，有時候是（shì）垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好（hǎo）在這種情況不（bú）是很（hěn）多，往（wǎng）往出現在UG某些不穩定版本。

7.使用（yòng）suface驅動不選加工幾（jǐ）何（hé）體

使用牛鼻刀（dāo）經常會在第一刀（dāo）或者（zhě）最後一刀過切，修改方（fāng）法為稍微調整驅動麵的起始大小（xiǎo）

8.進（jìn）退刀撞刀或過切（qiē）

這種情況很常見啊（ā），最多的是fixde_contour的進退刀（dāo），比如你定義的（de）是圓弧進（jìn）退（tuì）刀，但在退刀（dāo）時遇到幾何體，那麽（me）係統會自動避讓，會（huì）形成一個（gè）扭曲的軌跡，如果定義了退（tuì）刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會（huì）過切一點點。

9.輔助體使用不恰當導致過切

如果你的（de）輔助（zhù）體大小不能完全（quán）包圍你的（de）刀軌線，那麽請（qǐng）檢查是不是有過切的（de）情況，比如使用邊界驅動，邊（biān）界方式為on，如果你的輔助體體恰好是斜麵的一部分，則（zé）在（zài）邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使（shǐ）用牛鼻刀銑削（xuē）

如果銑削深度小於刀（dāo）具倒角（jiǎo）半徑（jìng），在（zài）開始處容易過切。解決辦法，銑削深度大於刀具倒角半徑，或者計算道路時不要使用牛鼻刀。