​如何成為CNC數控（kòng）機床（chuáng）編程高手！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間（jiān）的曆練（liàn），自身要不斷提高工作能力，在CNC加工（gōng）行（háng）業，要（yào）想成（chéng）為一個數控（kòng）高（gāo）手(金屬切削（xuē）類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的（de）理論水平，又要（yào）有高級技師的實際經驗及動手（shǒu）能力，今（jīn）天跟大（dà）家分享一下：如何學（xué）好CNC加工？成為CNC數控機床編程（chéng）高手隻需要六（liù）步！

第一步：必須是一個優秀的（de）工藝員（yuán）。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求（qiú）很高。數控程序是用計（jì）算機語言來體現加（jiā）工工藝的過程（chéng）。工藝是編（biān）程的基礎。不懂工藝，絕不能（néng）稱（chēng）會編程。

其實，當我們（men）選擇了（le）機械切削加工這一職業，也（yě）就意味著從業（yè）早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要（yào）是少得（dé）可憐的。機（jī）械加工的（de）工程（chéng）師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多（duō）時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在（zài）辦公（gōng）室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須（xū）熟悉各類機床的（de）性能、車間師傅們的（de）技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的（de）經曆來看，我建議（yì）剛工作的年（nián）輕大學生們，一定要虛心向工人（rén）師（shī）傅（fù）們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授（shòu）與你（nǐ），你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能（néng）力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支（zhī）持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與（yǔ）積累，你應達到下列技術水準和要（yào）求：

1、熟（shú）悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構（gòu）、工藝特點（diǎn），

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀（dāo）具的常規切削用量等（děng）。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種（zhǒng）工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等（děng）。

5、收集一定量的刀具、機（jī）床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用（yòng）及維（wéi）護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工（gōng）、熱處理等。

8、有較好的夾具基（jī）礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的（de）測量技術基礎。

第二步（bù）：精通數控編（biān）程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令（lìng）也就幾十（shí）個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍複雜些，需學造型。但對於cad基（jī）礎好的（de）人來說，不（bú）是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好（hǎo）!讀書人對這些知（zhī）識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，操作（zuò）者人人（rén）都能看懂。

2、一個程序段中（zhōng）指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角（jiǎo）度對指令（lìng）的（de）理（lǐ）解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔（fǔ）助指令，是方便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻（zhī）要改刀具偏置（zhì）表中的（de）長度、半徑即可（kě）。

4、方（fāng）便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件（jiàn），同樣的加工內容，在立式加工（gōng）中（zhōng）心和（hé）臥式加（jiā）工中心分別加工，程序肯定不一（yī）樣（yàng）。在（zài）機械加工中，最簡（jiǎn）單的方法就是最好的方法。隻要有實（shí）踐經驗的同行（háng），想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手（shǒu）感的，初學者、特（tè）別是（shì）大學生們（men），心（xīn）裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零（líng）點偏（piān）置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀（dāo）柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能（néng）體（tǐ）現操作水平的是：臥式加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心（xīn）。

操作的練習需要悟性!有（yǒu）時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好練（liàn）吧!

一般來說，從首（shǒu）件零件的加（jiā）工到（dào）加（jiā）工精度合格這一過程都是要（yào）求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一（yī）關是過不了的。

第四（sì）步：必須有良好的（de）工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這（zhè）裏把工裝夾具及測量（liàng）技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重（chóng）要的作（zuò）用，是體現工藝人員水平的標誌之一（yī）。整個工藝係統：機床精（jīng）度是（shì）機床（chuáng）生產廠保證（zhèng）的，刀具及切削參數是刀具商（shāng）提供的，一般問題都不大（dà），隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控（kòng）機床的零（líng）件都是有一定難度的，因（yīn）而往往會出現難（nán）於（yú）預料的問題，我從事數（shù）控機床用（yòng）戶（hù）零件切削（xuē）調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首（shǒu）件零件加工不合格，一半以上原因（yīn）是（shì）由（yóu）於夾具的定（dìng）位、夾壓（yā）點、夾緊力不合理引（yǐn）起的。夾具方麵的（de）原因分析（xī）難度在於隻能定性（xìng），很難定（dìng）量。如（rú）對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做（zuò）精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加（jiā）工的基本功之一，要能熟（shú）練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準（zhǔn）確，哪（nǎ）個領導和工人師傅（fù）會信任你?

練好測量技術可要花（huā）很長時間喲（yō）!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護（hù）保養。

所謂熟悉數控機床（chuáng），應做到：

1、熟悉數控電氣元件（jiàn）及控（kòng）製原理（lǐ）。能說出電箱裏（lǐ）各個元件的名稱（chēng）及作用，能看懂（dǒng）電（diàn）氣原（yuán）理圖。能根據電氣報警號，查出報警（jǐng）內容。

2、了解滾珠絲（sī）杆的（de）結構、傳動原理。清楚哪些（xiē）因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸（zhóu）承的結構及對機床精度的影響。

4、了（le）解機床的潤滑係統(軸承、主軸（zhóu）、各運動副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點的（de）分布。機床（chuáng）潤（rùn）滑油的牌（pái）號及每（měi）周或每月油的正常消耗量。

5、了解機（jī）床的致冷係統：切削(水（shuǐ）、氣)冷卻、主軸冷卻（què）、電箱冷卻等

6、了（le）解機（jī）床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故（gù）障(如：超（chāo）極（jí）限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀（dāo）庫機構及（jí）換刀原理。

以上幾（jǐ）條沒有3年以上的時間（jiān）鍛煉，恐怕是很難達（dá）到要求的。而且很多企業還（hái）不具備學習的條件。建議多（duō）向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就（jiù）不多講了（le），各企業都有各自的經驗和標（biāo）準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注意(應（yīng）做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常（cháng），這點很（hěn）重（chóng）要，啟動載荷（hé）變化不正常，就意味著運動副或傳（chuán）動（dòng）副的阻力變化了（le），得趕緊停機檢查。否則（zé），時間一長，對機床的（de）損害極大;

2、注意（yì）潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空（kōng）調濾網和通（tōng）風（fēng）口濾網。電箱內（nèi）部電源（yuán）模塊、驅動模塊的（de）集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床（chuáng）會出現莫（mò）名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧（ba）!

第六（liù）步：培養良好的習慣，適應數控加（jiā）工的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以（yǐ）討論。)

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹（jǐn），冷靜，思維縝密，做事有條理（lǐ）而又有主見的人。

1、一些大型（xíng）零件的加工（gōng），不但加工內容多，還有空間三（sān）維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜（zá）和難以確定（dìng），如果考（kǎo）慮問題不細致、全麵，計算（suàn）不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用（yòng）在這裏（lǐ）是最恰當不過的了（le）。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其（qí）中包括操作工、檢驗員、夾（jiá）具（jù）設計、夾具裝配人員等。出現問（wèn）題時，要多征詢他（tā）們的意見，多做試驗，切忌武斷下（xià）定論。對出錯（cuò）的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來（lái）控製的（de），調試時，在（zài）“啟動”按（àn）鈕按下去之前（qián），你必須十分是清楚機床運行的（de）軌跡。要嚴謹、細致，千萬（wàn）不能讓機（jī）床先（xiān）動了再說。一旦（dàn）程序有誤（wù）或補償參數不正確，或選錯（cuò）了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無（wú）頭緒（xù），而且屢教（jiāo）不改（gǎi）者（zhě）是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多（duō）識廣、經驗（yàn）老到之（zhī）輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試（shì）加工時出現問題，要（yào）冷靜，千萬不能慌（huāng）張，再出現誤操作。心理素質（zhì）要好（hǎo）。

5、零（líng）件調試多次不合格時，做分（fèn）析（xī）要有（yǒu）條理，給出責（zé）任（rèn）要有（yǒu）依據。某些相關部門出於各種原因，會給（gěi）出各種解釋，這時（shí）你要有主（zhǔ）見，記（jì）住（zhù）：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法（fǎ）。

6、一（yī）個工藝員，因受環（huán）境所限，技術能力總是有局限性（xìng）的（de）。加上（shàng）技術發展的（de）日新月異，永遠有提高的（de）空間。當工（gōng）廠內部（bù）的技術都已消化後，眼光要放外，緊（jǐn）跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

以上是我心（xīn）目中理想的數（shù）控編程高手（shǒu），其實說到底，應該有高級工藝師（shī）、高級技師水平的編程員（yuán）。