​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在（zài）加（jiā）工中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可以精確（què）丈量加工中心（xīn）刀具長度，從（cóng）而盡可能減少生產損失。

現代化的高檔數控加工機床一（yī）般都配置有刀具丈量儀，用來自（zì）動（dòng）丈量刀具的長度和直徑（jìng）等，數控機床（chuáng）在進行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀（dāo）具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有（yǒu）三（sān）維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔（dàng）數控加工中心，在其多坐標聯動加工中，刀具移動過程中可（kě）在（zài）三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可實（shí）現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵（miàn）加工的補償，因此刀具長度（dù）和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可（kě）以使數控機床（chuáng）在進行五軸聯動加工時（shí）精確保證零件的加工質量。 例如德瑪（mǎ）吉的DMU70eV五軸聯動加工中心。 一般的情況下（xià）刀具直（zhí）徑是已知的，可以直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具（jù）庫， 這樣裝上的刀具長（zhǎng）度是隨意的，需要使用對刀儀丈（zhàng）量刀具長度。 可是生產當中一（yī）旦刀具丈量儀出現故障（zhàng）而廠（chǎng）家又不能及時到現場維修，就會影響生產，增加（jiā）生產本錢（qián）。

使用千分（fèn）表（biǎo）丈量數控機床刀具（jù）尺寸的精確丈量過（guò）程如下:

首先將銑刀裝進機（jī）床刀具（jù）庫中，自動換刀命令M6 調出該刀具：

將千分表的磁力吸（xī）盤（pán）吸附在機床工作台上，調（diào）整千分表的觸頭朝+Z方向，固（gù）定好千分表，如圖所示：

打開機（jī）床的手動執行（háng）功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表（biǎo）的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指（zhǐ）針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一（yī）個坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣（yàng）的方（fāng）式丈量機床主（zhǔ）軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個（gè）整數值，然後讀取機床屏幕（mù）上同一（yī）個坐標係下（xià）Z軸坐標值（zhí）並記錄：

將兩次丈（zhàng）量的坐標值相（xiàng）減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量（liàng）精度，可以用（yòng）同樣（yàng）的（de）方式連續丈量多次後取其均勻值：

對於端麵不平的刀具可以在刀具的端麵借助標準量（liàng）塊， 丈量出的（de）數值L減往（wǎng）量塊的厚（hòu）度。

修改機床刀具（jù）庫參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機床刀具庫參數表中， 由於刀具（jù）半徑、角半徑等（děng）數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采（cǎi）用此方法丈量了新更（gèng）換的兩把銑（xǐ）刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀具加（jiā）工了零（líng）件的兩個五軸（zhóu）聯動精加（jiā）工程序， 加工完的零件完全符合加工（gōng）精度和表麵質量要求。