​機械（xiè）加工基礎-車（chē）床加工

     對於非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代（dài）的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實現全自動化生產而不必更換加工設備（bèi），但考慮（lǜ）到高級數控機（jī）床的售價以及（jí）我國龐大的機械加工企業基數，目前來說我們最常見的還是歐（ōu）美等國幾十年前應用的加工設備（bèi），因此本文講述的都是一些基本（běn）加工設備。

車床：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動，刀具（jù）進給加工，多用於回轉類的（de）零部件的加工

下麵是一些車削加工出來的零部件（現在（zài）的車床有很多是多軸的車床，不僅可以加工（gōng）回轉麵，同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的加工）

車床的種類很多，按結構和用途可分為臥式車床、立式車床（chuáng）、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床和數控車床等，其中臥式車床應用最廣，是其他各類車床（chuáng）的基礎，下麵是大多數（shù）加工企業中都會有的臥式車（chē）床

裝有主工作軸的主軸箱用來夾（jiá）緊工件同時（shí）進行回轉運動，轉塔刀架進行進給運動進行加工。

加工過程中根據加工（gōng）所產生的麵的種類，我們（men）可以把車削方法（fǎ）劃分為：車外圓，車螺紋，切槽（cáo），成型車削和仿形車削。

同時，車床（chuáng）還可以加工工件表麵（miàn）的滾花，繞彈簧（huáng）等

車削（xuē）加工精度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精（jīng）車時，加工（gōng）精度可達IT6-IT5，粗糙（cāo）度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同資料結果可能有點差異）