​熔模鑄件：蠟模精密鑄（zhù）造（zào）技術的介紹

   熔（róng）模鑄件現稱熔模精密精密鑄造，是（shì）一種少切削或無切削的精（jīng）密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的（de）一項優異的工藝技術（shù），其應用非（fēi）常廣泛。它不（bú）僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的（de）鑄件尺寸精度、表麵質量比（bǐ）其它精密鑄造方法要高，甚（shèn）至其它精密鑄（zhù）造方法難於（yú）鑄得的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可采用熔（róng）模精密精密鑄造鑄得。

熔模精密精密（mì）鑄造是在古代蠟模精密鑄造的（de）基礎上發展起來的。作為文明古國，中國是（shì）使用這（zhè）一（yī）技術較早的國家之一（yī），遠（yuǎn）在公元前數百年（nián），我國古代勞動人民就創造了這種失蠟（là）精密鑄造技術（shù），用來精密（mì）鑄造帶有各種精細花紋和文字的鍾鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底（dǐ）座為多條相互纏（chán）繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋（wén）狀圖案，這些圖案用普通精密鑄（zhù）造工藝很難製造出來（lái），而用失蠟法（fǎ）精密鑄造工（gōng）藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕（diāo）刻的特點，用普通工具就可以雕刻出與所要得（dé）到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後再附（fù）加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現代（dài）熔模精密鑄造方法在工業生產中得到（dào）實際應用是在（zài）二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺寸精確以及表麵光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金材料難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能或難於用其它方（fāng）法製造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，於是借鑒古代（dài）流傳（chuán）下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以（yǐ），航空工業的發展推動了熔模精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進（jìn）和完善，也為航空工業進一（yī）步提高（gāo）性能創（chuàng）造（zào）了有利的條件。

我國是（shì）於（yú）上世（shì）紀五、六十（shí）年代開始（shǐ）將熔模（mó）精密鑄造應用於工業生產。其後（hòu）這種先進的（de）精密鑄（zhù）造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中被廣泛采用，同時也用於工（gōng）藝美術品的製（zhì）造。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單（dān）說就是用易熔材料（例（lì）如（rú）蠟料或塑（sù）料）製成可熔（róng）性模（mó）型（簡稱熔模或模型），在其上（shàng）塗覆若（ruò）幹層特製的耐火塗（tú）料，經過幹燥和（hé）硬化形成一個整體型殼（ké）後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後（hòu）把型殼置於砂箱中，在其四周填充幹砂造型（xíng），最後將鑄型放入焙（bèi）燒爐中經過（guò）高（gāo）溫焙燒（如采用高強度（dù）型殼（ké）時，可不必（bì）造型（xíng）而將脫（tuō）模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經（jīng）焙（bèi）燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精（jīng）度較高，一般（bān）可達（dá）CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄（zhù）為（wéi）CT5~7）,當然由於熔模精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多（duō），例如（rú）模料的收縮（suō）、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過（guò）程中的線量變化、合金（jīn）的收縮率以及在凝固（gù）過程中鑄件的變形等，所以普（pǔ）通熔（róng）模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一（yī）致性仍需提高（gāo）（采用中、高溫蠟料的（de）鑄件尺寸一致性（xìng）要提（tí）高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也比較高。此外（wài），型殼（ké）由耐高溫（wēn）的特殊粘結劑和耐火材料配製成（chéng）的耐火塗料塗掛在熔（róng）模上而製成，與熔融（róng）金屬直接接（jiē）觸的（de）型腔內表麵光潔度高。所以，熔模鑄件的表麵光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模（mó）精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的（de）尺寸精度和表麵光潔度，所以可減少機（jī）械（xiè）加工工作，隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量，不必機械加工即（jí）可使用。由此可見，采用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工（gōng）時（shí），大幅度節約（yuē）金屬原材料。

熔模（mó）精（jīng）密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄（zhù）造（zào）各種合金的複雜（zá）的鑄件，特別（bié）可以精密鑄造高溫合（hé）金鑄件。如噴（pēn）氣式發動機的葉片，其流線型（xíng）外廓（kuò）與冷卻用內腔，用機械加工（gōng）工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生產不僅可以（yǐ）做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且（qiě）避免了機械加（jiā）工後殘留刀紋的應力集中。