​精密零件（jiàn）焊接的激光焊有什（shí）麽特點？

精（jīng）密零件（jiàn）焊接的激光焊（hàn）是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的激（jī）光（guāng）束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和（hé）脈（mò）衝功率激光焊。激光（guāng）焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精密零件焊接的（de）激光焊時能進行精確的能量控製，因而可以實現精（jīng）密微型器件的焊接。它（tā）能應用於很多金屬，特別是能解決一些（xiē）難焊金屬及異種金屬（shǔ）的焊接。

精密零件焊接激光（guāng）的（de）產生:物質受激勵（lì）後，產生的波長、頻率（lǜ）、方向完全相同的光束。  

精（jīng）密零件焊接的激（jī）光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特（tè）點，激光經透射（shè）或反射鏡聚焦後，可獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以（yǐ）作為焊接、切割、鑽孔及表麵處理的熱源。產生激光的物（wù）質有固體、半導（dǎo）體、液體、氣體等，其中（zhōng）用於焊接、切割等工業加工的主要是釔鋁石（shí）榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。  

精密零件焊接的激光焊的（de）主要優點（diǎn）是：  

（1）精密零件焊接的（de）激光可通過（guò）光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微（wēi）型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。  

（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影（yǐng）響區和焊接變形都很小，特別適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影（yǐng）響，不產生X射線，無需真空保護，可以用（yòng）於大型結（jié）構的焊接。  

（4）可直（zhí）接（jiē）焊（hàn）接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差（chà）別較大（dà）的異種材料。  

精密零件焊接的激光焊的主要（yào）缺點是（shì）：設備昂貴，能（néng）量轉化率低（5%～20%），對焊（hàn）件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用於電子（zǐ）工業和儀表工業（yè）中的（de）微（wēi）型器件（jiàn）的焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接（jiē）。