五金模具（jù）加工的工藝流程（chéng）應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新（xīn）。在這競爭激（jī）烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不（bú）斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘（yú）量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非（fēi）工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準（zhǔn）麵得（dé）找正確精度（dù）;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠背麵)，半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工藝基準孔及（jí）高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗（yàn）複查加工精度;

7、鉗工鑲作（zuò）工序;

8、精加工前，工藝（yì）基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及（jí）高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具（jù）加（jiā）工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝（yì）要特別強調;

3、需要組（zǔ）合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲（xiāng）塊需單（dān）獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時（shí）工藝安裝單獨加工（gōng）的基準要求;

6. 模具加（jiā）工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所以要選擇疲（pí）勞壽命長的模具（jù）彈簧（huáng）。