數控（kòng）車床角度螺（luó）紋怎麽車?

車螺紋的（de）步驟與方法：（低速（sù）車削（xuē）三角形螺紋Vく5米∕分（fèn））

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配（pèi）合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求（qiú）。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的終（zhōng）端應有退刀槽，以（yǐ）便車刀及時退出（chū）。

3） 倒（dǎo）角：車螺紋前（qián）在螺紋的起始部位（wèi）和終端（duān）應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底（dǐ）徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉（zhuǎn）動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到（dào）各手柄到位。

3、開（kāi）車、對刀記下（xià）刻（kè）度盤讀（dú）數，向（xiàng）右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車（chē）出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查（chá）螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻（kè）度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作（zuò）中，車刀將終了時（shí）應做好退刀、停車準備，先（xiān）快速退出車刀（dāo），然後開反車退（tuì）回刀架。吃（chī）刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸（cùn），一般（bān）都允許有較大的誤差，外螺紋頂（dǐng）徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測（cè）量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測（cè）量：（1）用螺紋千分尺測量（liàng）螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋（wén）中徑。三針法測量螺（luó）紋中徑是一種比較精密（mì）的（de）測量方法。

2、綜（zōng）合（hé）測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前（qián）檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃（chī）刀時注意不要多（duō）搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等（děng）事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不（bú）能用棉紗去擦正在（zài）旋轉（zhuǎn）的螺紋工件，以防發生事（shì）故。