五金模具衝（chōng）裁間隙對衝壓件質（zhì）量的影響（xiǎng）

一、衝裁間隙的概念（niàn）

衝裁間隙指凸模刃口與（yǔ）凹模刃（rèn）口之間（jiān）的間隙。

Z正常：上下微（wēi）裂紋重合。

有（yǒu）單邊間隙與雙邊間（jiān）隙之分。

二、衝裁間（jiān）隙對衝壓的影響

1、間隙對斷麵質量的影響

正常：上下裂紋重（chóng）合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表麵平整；

過大（dà）：上下裂紋（wén）不（bú）重合，撕（sī）裂拉斷，斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過小：上下裂紋不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；

不均：間隙小（xiǎo）的（de）一邊出現小質量斷麵特征，間隙大的一邊出現（xiàn）大間隙（xì）斷麵質（zhì）量特征。

2、間隙對尺寸精度的影（yǐng）響

由（yóu）於彈性變形（xíng）的存在，衝裁結束後出現彈性恢複，使尺寸與凸凹模刃（rèn）口尺（chǐ）寸產生尺寸偏差（chà），而彈性變形大小與衝裁間隙有直接（jiē）的關（guān）係（xì）。

3、間隙對衝裁力的影響

衝裁間隙對衝裁（cái）力的影晌（shǎng）規律是間（jiān）隙越小,變（biàn）形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成（chéng）分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小。間隙達材料厚（hòu）的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。

當單邊間隙（xì）Z增大（dà）到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

4、間隙（xì）對模具壽（shòu）命的影（yǐng）響

由於工（gōng）件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中,凸模與被衝孔之聞,凹模（mó）與落（luò）料件之閥（fá）均（jun1）有摩擦,而且聞隙越小,摩（mó）擦越（yuè）嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與（yǔ）凹模的側（cè）麵（miàn）與材料間（jiān）的摩擦減小,井能減緩間隙不均（jun1）勻的影響,從（cóng）而提高模具的壽命。

5、合理間隙值的確（què）定（dìng）

間隙的選取（qǔ）要使衝裁達（dá）到較好的斷麵質量、較高的尺寸精度，較小的衝裁（cái）力，較高的（de）模具（jù）壽命。

合理間隙指一個範圍值，最大合理間隙，最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各（gè）個因素（sù）的影響,選擇一（yī）個適當的問隙範圍（wéi）作為合（hé）理間隙。其上限為最大合（hé）理（lǐ）聞隙,下限為最小（xiǎo）合理間隙即合理間隙指的是一（yī）個範圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：

(l)當工件的斷麵質量沒（méi）有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小衝（chōng）裁力,可以選擇較大（dà）間隙值。

(2)當工件斷麵質量（liàng）及製造公差要求較高時應選擇較小間隙值。

(3)計算衝裁模刃（rèn）日尺寸時,考慮到模具（jù）在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算（suàn）。