​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已（yǐ）越來越多（duō）的應用於現代製造業（yè），並發揮出普通車床（chuáng）無法比擬的優勢，CNC數控車床加（jiā）工主要有（yǒu）以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而（ér）是采（cǎi）用（yòng）橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅（qū）動運動完（wán）成，不（bú）再使用掛輪（lún）、離合器等傳統部件，傳（chuán）動（dòng）鏈大大縮（suō）短。

2.剛性高（gāo），為了與（yǔ）數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高（gāo），以便適（shì）應高精度的加工要求。

3.輕（qīng）拖動，刀（dāo）架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專（zhuān）用軸承（chéng），其壓力（lì）角比普通軸承大（dà），在出廠時便選配好；CNC數控車床加工（gōng）的潤滑部分采（cǎi）用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控（kòng）車床加工特點

1.自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕操作者的體力勞動強（qiáng）度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工（gōng）件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加工零件精度高（gāo）、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較（jiào）容易保證一批零件（jiàn）尺（chǐ）寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也（yě）便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是（shì）能再一次裝夾中（zhōng）加工多個加（jiā）工表（biǎo）麵，一般隻檢測首件，所（suǒ）以可以省區普（pǔ）通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減（jiǎn）少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零（líng）件質量穩定，為後續工（gōng）序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複（fù）雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需（xū）要重新設計工裝。所以（yǐ），CNC數控車床加工能大大縮短產（chǎn）品研（yán）製周期，為新產品的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床加（jiā）工可向更高級的製造係統發展（zhǎn）。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數（shù）控車床（chuáng）加工設備費（fèi）用高，首次加工準備周期較長，維修成（chéng）本（běn）高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車（chē）床（chuáng）是技（jì）術密集型（xíng）的機電（diàn）一體化的典型CNC數控車床加工產品（pǐn），需要維修（xiū）人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識（shí），同時還（hái）要（yào）配備較好的維（wéi）修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件（jiàn）

1.CNC數控車床加工（gōng）最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管（guǎn）是國內還（hái）是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間（jiān）和工裝的準備（bèi）時間也是可以選用的。

2.精度要求（qiú）高的CNC數控車床加工零件。有（yǒu）於CNC數控（kòng）車（chē）床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸（cùn）補償，所以能加（jiā）工（gōng）尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工表麵粗糙度值（zhí）小的零件。在工件和刀具（jù）的材料、精加工餘量及刀（dāo）具角（jiǎo）度一定的情況下（xià），表（biǎo）麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和進給速度。普通車床是恒（héng）定轉（zhuǎn）速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削（xuē）功能，車端麵、不（bú）同直徑外圓時可以用相（xiàng）同（tóng）的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選（xuǎn）用小的進給速（sù）度（dù），粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床（chuáng）很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複（fù）雜的零（líng）件。任意平麵（miàn）曲線都可以用直線或圓（yuán）弧來逼近（jìn），CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複雜輪廓的零（líng）件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精（jīng）心使用，又必須依靠（kào）科學的管理，完善的管理製度、科學的生（shēng）產模式是提高生產效（xiào）率的有效手段。

1.建立健全完善的管（guǎn）理製度，有（yǒu）效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操（cāo）作、運行全過（guò）程受控（kòng）。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不（bú）斷提高的過程（chéng）。通過培訓（xùn）工藝人員可以編製更加簡化的數控（kòng）加工工（gōng）藝、簡化（huà）程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以（yǐ）現代（dài）生（shēng）產管（guǎn）理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待（dài）料，生產能力不平（píng）衡問題，提高CNC數控（kòng）車床加工的（de）開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用（yòng）零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編（biān）製、生產計劃及調（diào）度中合理安排，提高設備生產（chǎn）能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整（zhěng）時間比例、工（gōng）裝（zhuāng）準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發（fā）揮CNC數控車床加工的價值，操（cāo）作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板（bǎn）等尺寸（cùn）避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非（fēi）加工時間；正確維護保養各種（zhǒng）輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論（lùn）

CNC數（shù）控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車（chē）床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是（shì）簡單的使用（yòng）設（shè）備，是一相繼屬性很強的應用工程（chéng）。隻有科學的管理，充（chōng）分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。