​CNC數控車床加（jiā）工的切（qiē）削方式

　　

    有經（jīng）驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀（dāo）方式一般有兩種：法線進刀和切線進（jìn）刀。由於法線進刀容易產生刀（dāo）痕，因此一般隻用於粗（cū）加工或者表（biǎo）麵質（zhì）量要求不高的工件。法線進（jìn）刀的（de）路線較切線進刀短，因而切削時間也就相（xiàng）應較短。


CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工


    1.法線進刀（dāo）與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通（tōng）常采（cǎi）用加一條進刀引線再圓弧（hú）切入的方（fāng）式，使圓弧與加（jiā）工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所（suǒ）示。而且在切削毛坯（pī）餘量（liàng）較大（dà）時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的（de）方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具（jù）的磨損，常常采（cǎi）用刀補方式進行編程，即在編程時（shí）可以（yǐ）不考慮刀具的半徑（jìng），直接（jiē）按圖樣尺寸編（biān）程，再在加工時輸入刀具的半（bàn）徑(或（huò）補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀（dāo）具半徑r，否則無（wú）法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減少空刀的行程。