​CNC數控加工工藝原則

　　

CNC數控加工工藝流程（chéng）

    加工工序規劃是指整個工藝過程（chéng）而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些（xiē）定位（wèi）基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很（hěn）準確（què）。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可（kě）以安排某些次要表麵的半精加工。

 

    當確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個（gè）工步。

 

1．加工工序劃分的方法

 

    在數控機床上加工的零件（jiàn），一般按工序集中（zhōng）的原則劃分工序，劃分（fèn）的（de）方法有以下幾種：

 

（1）按所使用刀具劃分

    以同一（yī）把刀具（jù）完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工（gōng）中心常采用這種方法完成。

 

（2）按工（gōng）件安裝（zhuāng）次數劃分（fèn）

    以（yǐ）零（líng）件一次裝夾能（néng）夠（gòu）完成的工藝過程作為一道工序。這種方（fāng）法適合（hé）於加工內容不多的（de）零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全（quán）部的加工內容。

 

（3）按（àn）粗精加工劃分

    將粗加工中完成的那一（yī）部分工藝過程作為一道工序，將精加工中（zhōng）完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有（yǒu）效去除內應力，以及零件加工（gōng）後變形（xíng）較（jiào）大，需要按粗（cū）、精加（jiā）工階段進行劃（huá）分的零件加工。

 

（4）按加工部位劃分（fèn）將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一（yī）道工序。

    對於加工表麵（miàn）多而且比（bǐ）較複雜的零件，應合（hé）理安排數控加工、熱（rè）處理和輔助工序的（de）順序，並解決好工序間的銜接問題。

 

2．加工工序劃分（fèn）的（de）原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間（jiān）也有相應的精度要（yào）求。為了達到零件的設計精（jīng）度要求，加工順序安排應（yīng）遵循一定的原則。

 

（1）先粗後精的原則

    各表麵（miàn）的加工順序按照粗加工、半精加工（gōng）、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質（zhì）量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工（gōng），工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加（jiā）工（gōng）時可快速去除大部（bù）分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣（yàng）可提高（gāo）生產效率（lǜ），又可（kě）保證零（líng）件的加工精度和表麵粗糙度（dù）。該方法適用於位置精度要（yào）求較高的加工表麵。這並不（bú）是（shì）絕對的，如對於一些尺寸精度要求較（jiào）高的加工表（biǎo）麵，考慮到零件的剛度、變形及（jí）尺寸精度等（děng）要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半（bàn）精加工、精加工的順（shùn）序完成。對於（yú）精度要求較（jiào）高的加工表麵，在粗、精（jīng）加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋（shì）放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣（yàng）有利於提高零件的加工（gōng）精度。

 

（2）基準（zhǔn）麵先加工原則

    加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位（wèi）基準的表麵精確，裝夾誤差就小（xiǎo），所以任何零件的加（jiā）工過程，總是先對（duì）定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工（gōng），例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，再進行（háng）精加工。例（lì）如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位（wèi）孔為精基準加工孔（kǒng）係和（hé）其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來（lái）安排基準（zhǔn）麵的加（jiā）工。

 

（3）先麵後孔原（yuán）則

    對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺（chǐ）寸較大，用平麵（miàn）定位（wèi）比較穩定可靠（kào），故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使（shǐ）後續的加工有一（yī）個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變（biàn）得容易一（yī）些（xiē），也有利於提高孔的加（jiā）工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工（gōng）複雜的幾何形狀；先加（jiā）工精度較（jiào）低的部位，後加工精度較高的部（bù）位；先加工平麵，後加工孔。

 

（4）先內後外（wài）原則

    對於精密套（tào）筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先（xiān）孔後外圓的原則，即先以外圓作為（wéi）定位基準加工孔，再以精度（dù）較高的孔作為定位基準加（jiā）工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較（jiào）高的同軸（zhóu）度要（yào）求，而且使用的夾具結（jié）構也很簡單（dān）。

 

（5）減少換刀次數的（de）原則

    在數控加工中，應盡可能按刀具進入加工位（wèi）置的順序安排加工順序.