​數控車床主軸的轉速確實

1、背（bèi）吃刀量ap確實定（dìng）

   在工（gōng）藝零碎剛度（dù）和機床功率許可的狀況下，盡能夠拔取（qǔ）較大的背吃刀量，以增（zēng）加進給次數（shù）。當零件精度請求較高時，則應思索留出精車餘量，其所留（liú）的精車餘量（liàng）普通比通俗CNC數（shù）控車床車削時所留餘量小（xiǎo），常取0.1～0.5㎜。

2、進給量f

   進給量f的拔取應當與背吃刀量和數控車床主軸轉速（sù）相順應（yīng）。在包管工件（jiàn）加工質量的前提下，可以選擇較（jiào）高的進給速度（2000㎜/min以下）。在割斷、車削（xuē）深孔或精車時，應選擇較低的進給（gěi）速度。當刀具空行程特殊是遠間（jiān）隔"回零"時，可（kě）以設定盡量（liàng）高的進給速度（dù）。

    粗車（chē）時，普通取f=0.3～0.8㎜/r，精車（chē）經常取f=0.1～0.3㎜/r，割斷時f=0.05～0.2㎜/r。

3、主軸轉速確實定

（1）光（guāng）車外圓時主軸轉速（sù）

     光車外圓時主軸轉速應依據零件上被加工部位的直徑，並按零件和刀具資料以及加工性質等前提所許可（kě）的切（qiē）削速度來肯定。

     切削（xuē）速度除了盤算和查表拔取外，還可以依據理（lǐ）論經曆肯定。需求留意（yì）的是，交換變頻調速的數控車床（chuáng）低速輸（shū）入力矩小，因此切削速度（dù）不（bú）克不及太低。

切削速度肯定後（hòu），用公式n =1000 vc/πd盤（pán）算主軸轉速n（r/min）。下表為硬質合金外圓車刀切削速度的參考值。

（2）車螺紋時主軸的轉速

     在車削螺紋時，車床的主軸轉速將遭到螺紋的螺距P（或導程（chéng））巨細、驅動電機的起落（luò）頻特征，以及螺（luó）紋插補運算速度等多種要（yào）素影響，故（gù）關於分歧的數控零碎（suì），引薦分歧的主軸轉速選擇（zé）規模。大多半經（jīng）濟型數控車（chē）床引薦（jiàn）車螺紋時的主軸轉速n(r/min)為（wéi）：n ≤（1200/P）－k (5-1)式（shì）中 P--被加工螺紋螺距，㎜；k--保（bǎo）險係數，普（pǔ）通取為80。

    此外，在布置粗、精車削用量時，應留（liú）意機床仿單給定的許可切削用（yòng）量規模，關於主軸采取交換變頻調速的數控車床，因為主軸在低轉速時扭矩下降，特別應（yīng）留意此時的切削用量（liàng）選擇。