五金件通常五(wǔ)金衝壓加工(gōng)工藝采(cǎi)用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行,具有操作方便,衝壓精度高,易於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工的原則:
1、精密原則:拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度(dù)、拉深(shēn)階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經拉深工藝核算才華承認。
2、精(jīng)細原則:彎曲件的工序數(shù)量首要取決(jué)於其結構形狀的淩亂程度,需根據彎(wān)曲角(jiǎo)的數目、相對方位和彎曲方(fāng)向而(ér)定。
3、精美(měi)原則:當衝壓加工件(jiàn)的斷麵質量和標準精度要求較高時,可以考慮(lǜ)在衝裁工序後再增加修整工序(xù)或許直接選用精細衝裁(cái)工序。
4、精確原則:衝裁形(xíng)狀(zhuàng)簡略的工件時,選用單工序模(mó)具結束即可,而在衝裁形狀淩亂的工件時,由於模具(jù)的結構(gòu)或強度受到限製,其表裏歸納應(yīng)分紅幾部分衝裁,需選用多道五金(jīn)衝壓加(jiā)工(gōng)工序。必要時,可選用連續模。關於平麵度要求較高的工件,可在衝裁工序後再增加一道校平工序,將每種產品的特征精確到出產的工藝(yì)中。
5、精品原則:為(wéi)了保證精細五金衝壓件的質量,前進五金衝壓加工(gōng)工藝的(de)穩定性有時就需要增加工序(xù)數(shù)目。如彎曲件的附加定位工藝孔衝(chōng)製、成形工藝中的增加變形減輕(qīng)孔衝裁以轉移變形區等,保證每個產品做到(dào)精細(xì)、精細、精巧的精品程度。