CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀（dāo）具（jù）製造商、機床製造商（shāng）和軟件開發商共同努力的結果。插銑（xǐ）（Z軸銑削）加工就是一個很好的（de）例子。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直（zhí）接向下切入工（gōng）件，並（bìng）沿Z軸向上退刀（dāo），然後在X軸或Y軸方向（xiàng）橫移一（yī）段距離，再進行（háng）與上一次切削部分（fèn）重疊的垂直切削，切除更多的工件材（cái）料。

插銑加工（gōng）有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削（xuē）深模（mó）腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減（jiǎn）小會引起顫振的側向力（lì），不得不降低切削速度（dù）。而在插銑時，切削力直接傳入機（jī）床主軸和（hé）工作（zuò）台，因此可獲得比傳統（tǒng）銑削方式高得多的金屬（shǔ）去除率。據AMT軟件（jiàn）公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了（le）插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬（shǔ）去（qù）除率（lǜ）至少可以提（tí）高（gāo）50％。

由於插銑（xǐ）能最大限度地減小作用於（yú）機床零部件的（de）橫向（xiàng）負荷，因此能（néng）用於剛性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。沃（wò）爾鑫機床（chuáng）公司營銷經理張生對插銑可以減小作（zuò）用於低性能機床上的切削力的說（shuō）法表示讚同，但他（tā）補充說，在結構設計有（yǒu）利於插銑加工的新型機床上，能夠最大（dà）限（xiàn）度地發揮該工藝的優勢。他指（zhǐ）出，由於插（chā）銑切削力直接傳入（rù）機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減（jiǎn）少因工（gōng）件夾持不牢而產生的各種問題。

茄子短视频app下载安装鑫李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入（rù）工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出（chū）工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與（yǔ）刀具接觸。”

在切削難加（jiā）工材料（如不鏽鋼（gāng）、高溫（wēn）合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時（shí）解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高（gāo），你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而（ér），當插銑加工結束時，你可以（yǐ）馬上把自己的手放在工件上，而（ér）且摸起來感覺比較涼。” 減少（shǎo）切削熱除了可以延長刀具壽（shòu）命以外，還能最大限度地減小工件變形。