五金模具加工行業(yè)正在飛速發展,對企業來說競爭壓力也在日益增大(dà),不(bú)管是在加工技術上,還是加工質量上(shàng)都在(zài)不斷(duàn)的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業隻有保證好質量、好服務(wù)和不斷創(chuàng)新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。
一、加(jiā)工工藝流程安(ān)排
1、底麵加工,加工量保證;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘(yú)量檢查;
3、2D、3D型麵粗加(jiā)工,非安裝非工作平(píng)麵加工(包括安全平台麵、緩(huǎn)衝器安裝麵、壓(yā)板平(píng)麵、側基準麵);
4、半精加(jiā)工前,側基準麵得找正確精度;
5、半精(jīng)加工2D、3D型麵,精(jīng)加工各類安裝工作麵(包括限位(wèi)塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵),半精加工(gōng)各類導向麵、導向孔,留餘量精(jīng)加(jiā)工工藝基準孔(kǒng)及高度基準麵,並記錄數據;
6、檢驗複(fù)查加工精度;
7、鉗(qián)工鑲作工序;
8、精加(jiā)工前,工藝(yì)基準(zhǔn)孔基準麵找正,鑲塊餘量檢查;
9、精加(jiā)工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位,精密模具加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向麵及導向孔;
10、檢驗複查五(wǔ)金模具加工精度。
二、注意事項
1、工藝編製簡明、表(biǎo)達詳細,加(jiā)工內容(róng)盡量數值化表達;
2、加工重點難(nán)點處(chù),工藝要特別強調;
3、需要(yào)組合加工(gōng)處,工藝表達清楚;
4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注(zhù)明;
5、組合加工後,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單(dān)獨加工的(de)基準要求;
6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇(zé)疲勞壽命(mìng)長的模具彈簧。